Biện pháp khắc phục triệt để lỗi màn hình công nghiệp bị ố nám và tối mờ hiển thị với chi phí tối ưu
Trong hệ thống sản xuất tự động hóa, màn hình công nghiệp (màn hình cảm ứng HMI, màn hình máy CNC, máy tính công nghiệp IPC) đóng vai trò là "mắt xích" giao tiếp duy nhất giữa con người và máy móc. Do đặc thù phải hoạt động liên tục trong môi trường nhà xưởng có nhiệt độ cao, độ ẩm lớn và nhiều bụi dầu, khối hiển thị LCD của các thiết bị này thường xuống cấp nghiêm trọng sau vài năm vận hành.
Các pan bệnh hiển thị phổ biến như: màn hình bị tối màu, sụt giảm độ sáng, hoặc xuất hiện các vết đốm ố, nám đen loang lổ khiến người vận hành không nhìn rõ chữ. Nhiều doanh nghiệp khi gặp tình huống này thường chọn giải pháp thay mới nguyên cụm màn hình từ chính hãng với chi phí vô cùng đắt đỏ.
Tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ sửa chữa vi mạch hiện nay, giải pháp phục hồi bản vị khối hiển thị LCD chính là biện pháp khắc phục triệt để, giúp hồi sinh thiết bị với mức chi phí tối ưu nhất cho nhà máy.
1. Bản chất kỹ thuật của lỗi ố nám và tối màu trên màn hình công nghiệp
Để tìm ra giải pháp tiết kiệm chi phí, trước hết doanh nghiệp cần hiểu rõ bản chất vật lý của pan bệnh hiển thị. Cụm màn hình công nghiệp (LCD) được cấu thành từ nhiều lớp vật lý độc lập, và lỗi hiển thị thường chỉ xảy ra ở các lớp linh kiện ngoại vi bên ngoài, trong khi tấm kính tinh thể lỏng cốt lõi bên trong vẫn hoạt động tốt.
Cơ chế gây lỗi ố nám, nhòe và mờ chữ
Hiện tượng màn hình xuất hiện các đốm đen loang lổ, chữ viết bị nhòe nhìn không rõ cấu trúc phần lớn là do sự hủy hoại của lớp phim phân cực (Polarizer) dán trên bề mặt kính LCD. Dưới áp lực nhiệt độ liên tục tỏa ra từ các thiết bị công suất trong tủ điện (như biến tần, servo), lớp keo quang học nằm giữa phim phân cực và mặt kính bị chảy, dẫn đến màng polymer bị oxy hóa và biến tính. Hệ quả là ánh sáng đi qua không được định hướng đúng góc, tạo nên các vết nám che khuất tầm nhìn.
Cơ chế gây lỗi tối màu, sụt giảm độ sáng
Lỗi này xuất phát hoàn toàn từ khối đèn nền (Backlight) chịu trách nhiệm chiếu sáng phía sau LCD. Đối với màn hình công nghiệp thế hệ cũ sử dụng bóng cao áp CCFL, các điện cực sẽ bị đen và cạn kiệt chất điện dịch sau khoảng 30.000 giờ chạy. Đối với thế hệ màn hình LED, hiện tượng quá nhiệt lâu ngày làm suy hao các diode phát quang hoặc hỏng mạch driver điều dòng, khiến màn hình bị tối mờ dù bo mạch xử lý bên trong vẫn chạy tốt.
2. Biện pháp khắc phục triệt để mang lại hiệu quả chi phí tối ưu
Thay vì lãng phí ngân sách thay mới toàn bộ thiết bị, giải pháp can thiệp cục bộ tại phòng Lab chuyên dụng của chúng tôi giúp xử lý tận gốc pan bệnh hiển thị với chi phí chỉ bằng 20% đến 30% so với mua máy mới:
Giải pháp ép phim phân cực chân không xử lý lỗi ố nám
Kỹ sư tiến hành tháo rã module LCD trong môi trường phòng sạch chống tĩnh điện. Sử dụng máy gia nhiệt để bóc tách lớp phim phân cực bị cháy keo, ố nám ra khỏi mặt kính thủy tinh một cách an toàn. Sau khi làm sạch bề mặt bằng dung dịch chuyên dụng, một lớp phim phân cực công nghiệp có dải nhiệt độ chịu tải cao sẽ được ép lại bằng máy trục lăn tự động trong buồng hút chân không. Phương pháp này triệt tiêu hoàn toàn các bọt khí vi mô, khôi phục độ tương phản hiển thị sắc nét, chữ viết rõ ràng và chuẩn màu sắc nguyên bản.
Giải pháp độ chế và nâng cấp đèn nền LED xử lý lỗi tối màu
Đối với các màn hình bị tối mờ, chúng tôi tiến hành dỡ bỏ hệ thống bóng cao áp CCFL cũ kỹ (nguồn sinh nhiệt lớn gây cháy phim) và thay thế bằng hệ thống thanh LED dán công nghiệp siêu sáng. Đồng thời, một vi mạch Driver LED điều dòng chịu nhiệt sẽ được tích hợp vào bo mạch chính. Giải pháp nâng cấp công nghệ này giúp màn hình đạt độ sáng tiêu chuẩn cao (từ 300 đến 500 cd/m2), chạy mát hơn, tiết kiệm điện năng và kéo dài tuổi thọ vận hành thêm nhiều năm.
3. Những lợi ích chiến lược dành cho khách hàng doanh nghiệp
Dịch vụ phục hồi hiển thị màn hình công nghiệp cấp tốc của chúng tôi mang lại những giá trị bọc lót toàn diện cho tiến độ sản xuất của nhà máy:
-
Tối ưu hóa thời gian dừng máy (Downtime): Quá trình tháo lắp, dán phim chân không và thay thế hệ thống đèn nền được thực hiện khép kín tại phòng Lab với thời gian chỉ từ 1 đến 3 giờ, hỗ trợ bàn giao ngay trong ngày để nhà máy kịp tiến độ ca sản xuất.
-
Bảo toàn nguyên vẹn dữ liệu phần mềm 100%: Mọi tác động vật lý chỉ nằm ở khối hiển thị ngoại vi của cụm LCD. Toàn bộ chương trình chạy máy (Runtime), mã nguồn thuật toán điều khiển và cấu hình mạng truyền thông lưu trong chip nhớ Flash của mainboard được bảo vệ nguyên vẹn, thiết bị lắp ráp xong là có thể vận hành ngay mà không cần nạp lại dữ liệu.
-
Linh kiện tiêu chuẩn công nghiệp: Phim phân cực và hệ thống LED nâng cấp đều là hàng nhập khẩu chất lượng cao, chịu được môi trường rung chấn và khói bụi nhà xưởng.
-
Quy trình nghiệm thu nghiêm ngặt: Thiết bị sau sửa chữa phải trải qua bài kiểm tra áp lực (Burn-in Test) liên tục 2 giờ trong tủ nhiệt mô phỏng để đo kiểm độ đồng đều ánh sáng và tính ổn định dòng điện trước khi dán tem bảo hành uy tín từ 3 đến 6 tháng.
4. Phạm vi tiếp nhận sửa chữa các dòng màn hình công nghiệp
Chúng tôi sở hữu kho linh kiện và màng phim đầy đủ kích thước từ 4.3 inch, 5.7 inch, 7 inch, 10.4 inch đến 15 inch, sẵn sàng phục hồi hiển thị cho:
-
Màn hình cảm ứng HMI các hãng: Siemens, Mitsubishi, Pro-face, Omron, Delta, Weintek, Schneider, Xinje...
-
Màn hình hệ thống máy CNC: Fanuc, Mitsubishi, Siemens Sinumerik, Mazak...
-
Màn hình máy tính công nghiệp IPC, màn hình máy ép nhựa, máy dệt, máy đóng gói và các thiết bị hiển thị công nghiệp chuyên dụng khác.
Khi màn hình máy công nghiệp tại phân xưởng của bạn gặp sự cố tối màu, loang ố hoặc nám kính nhìn không rõ chữ, hãy liên hệ ngay với trung tâm dịch vụ kỹ thuật chuyên sâu của chúng tôi để được chẩn đoán và đưa ra giải pháp hồi sinh thiết bị hiệu quả, tiết kiệm chi phí nhất
Cẩm nang nghiệm thu màn hình công nghiệp sau sửa chữa: Tiêu chí đánh giá chất lượng phục hồi hiển thị lỗi ố nám, tối màu
Khi màn hình công nghiệp (HMI, màn hình máy CNC, máy tính IPC) gặp các sự cố về hiển thị như tối màu, loang ố hoặc nám kính không nhìn rõ chữ, giải pháp sửa chữa và dán lại phim phân cực chân không luôn được ưu tiên nhờ tính tối ưu về mặt chi phí. Tuy nhiên, sau khi đơn vị kỹ thuật thông báo đã khắc phục xong sự cố, bộ phận cơ điện và quản lý nhà máy cần có một quy trình nghiệm thu rõ ràng để đảm bảo thiết bị đã được xử lý triệt để, sẵn sàng đưa trở lại dây chuyền sản xuất 24/7.
Bài viết này cung cấp bộ tiêu chí kỹ thuật thực chiến giúp doanh nghiệp tự đánh giá chất lượng hiển thị của màn hình công nghiệp ngay tại công đoạn bàn giao.
1. Kiểm tra độ chuẩn trực quang học bề mặt (Mục tiêu: Đánh giá chất lượng dán phim)
Lớp phim phân cực mới được ép vào mặt kính LCD phải đảm bảo độ phẳng và độ trong suốt tuyệt đối. Bộ phận nghiệm thu có thể kiểm tra bằng mắt thường và nguồn sáng di động thông qua hai bước:
-
Bài test nền màu thuần (Solid Color Test): Yêu cầu đơn vị sửa chữa cấp nguồn và kích hoạt màn hình hiển thị ở các nền màu đơn sắc (Trắng hoàn toàn, Đen hoàn toàn, và các màu Đỏ, Xanh).
-
Tiêu chuẩn đạt: Trên nền trắng, bề mặt màn hình phải đồng màu, không còn bất kỳ vệt ố vàng hay đốm xám mờ nào. Trên nền đen, màn hình phải đạt độ sâu màu đồng đều, không bị lọt sáng ở các góc cạnh.
-
Kiểm tra bọt khí và dị vật dưới ánh sáng nghiêng: Dùng đèn pin (hoặc đèn flash điện thoại) chiếu nghiêng một góc 30 độ lên bề mặt kính.
-
Tiêu chuẩn đạt: Giữa lớp phim phân cực mới dán và mặt kính LCD không được phép tồn tại các bong bóng khí, hạt bụi mịn hay vết lằn của trục lăn máy ép. Sự xuất hiện của bọt khí dù nhỏ bằng đầu kim cũng sẽ bị giãn nở dưới nhiệt độ cao của tủ điện nhà xưởng, gây ra hiện tượng bong tróc và loang ố trở lại chỉ sau vài tuần vận hành.
2. Đánh giá góc nhìn và độ sắc nét của ký tự hiển thị (Mục tiêu: Đánh giá chất lượng màng Polymer)
Tấm phim phân cực đạt tiêu chuẩn công nghiệp phải có góc nhìn rộng và khả năng định hướng ánh sáng chính xác để người vận hành nhìn rõ chữ ở mọi vị trí đứng.
-
Kiểm tra độ tương phản của chữ viết: Quan sát các dòng chữ hiển thị, thông số kỹ thuật nhỏ hoặc các đường lưới đồ thị trên giao diện điều khiển. Các ký tự phải hiện lên sắc nét, có ranh giới rõ ràng với nền, không bị hiện tượng nhòe màu, đổ bóng hoặc răng cưa.
-
Bài test góc nhìn biến thiên (Viewing Angle Test): Người nghiệm thu đứng thẳng trực diện với màn hình, sau đó di chuyển chậm sang hai bên cánh trái, cánh phải và nhìn từ trên xuống dưới (với góc nghiêng tối thiểu 45 độ).
-
Tiêu chuẩn đạt: Hình ảnh và chữ viết không bị đổi màu (ví dụ từ xanh chuyển sang tím) hoặc bị mờ trắng xóa khi thay đổi góc nhìn. Nếu nhìn nghiêng mà chữ bị biến mất hoặc nhòe hình, đơn vị sửa chữa đã sử dụng loại phim phân cực chất lượng thấp (loại dành cho tivi hoặc màn hình dân dụng công suất yếu), không chịu được dòng quét quang học mạnh của LCD công nghiệp.
3. Đo kiểm cường độ sáng và độ ổn định dòng điện (Mục tiêu: Đánh giá khối đèn nền)
Đối với pan bệnh màn hình bị tối màu đã được thay thế hệ thống phát quang (LED/CCFL) hoặc sửa mạch kích nguồn, chất lượng được đánh giá dựa trên độ ổn định của luồng sáng:
-
Độ ổn định ánh sáng thời gian thực: Quan sát màn hình liên tục trong vòng 5 đến 10 phút. Ánh sáng nền phải duy trì độ sáng cố định, không có hiện tượng chớp nháy vi mô, không bị gợn sóng (hiện tượng dòng điện quét bị nhiễu AC) hoặc tự động giảm độ sáng sau vài phút khởi động.
-
Độ đồng đều của ánh sáng nền: Chia màn hình thành ma trận 9 vùng (4 góc, 4 cạnh và tâm). Luồng sáng phát ra từ phía sau LCD phải trải đều trên cả 9 vùng này, không xuất hiện các góc tối (vùng khuất sáng) hoặc các vệt sáng cục bộ do thanh LED dán không đều góc phản quang.
4. Nghiệm thu chức năng bọc lót phần mềm và tọa độ cảm ứng
Một thiết bị hiển thị hoàn hảo phải đảm bảo sự đồng bộ tuyệt đối giữa phần cứng phục hồi và phần mềm nguyên bản:
-
Bài test ma trận cảm ứng (Touch Matrix Test): Kỹ sư nhà máy tiến hành bấm thử vào tất cả các nút lệnh, biểu tượng trên màn hình, đặc biệt là các phím nằm sát rìa và 4 góc của HMI/IPC. Tọa độ điểm chạm phải trùng khít hoàn toàn với điểm hiển thị của chữ viết bên dưới, phản hồi lệnh mượt mà, không có hiện tượng trễ dòng hoặc lệch điểm chạm.
-
Xác nhận toàn vẹn dữ liệu gốc: Kiểm tra lại toàn bộ các trang giao diện, lịch sử lưu trữ cảnh báo (Alarm History) và cấu hình kết nối mạng truyền thông với PLC. Đảm bảo toàn bộ chương trình Runtime của nhà máy được bảo toàn nguyên vẹn 100%, không bị thay đổi tham số hệ thống.
Việc tuân thủ nghiêm ngặt các bước nghiệm thu kỹ thuật trên sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt chất lượng thiết bị, bảo đảm số ngân sách chi ra mang lại hiệu quả tối ưu, hồi sinh màn hình hoạt động bền bỉ dài hạn trong dây chuyền sản xuất.
Cẩm nang bảo trì dự phòng: Biện pháp kéo dài tuổi thọ, chống tối màu và loang ố nám cho màn hình công nghiệp
Trong các phân xưởng sản xuất, màn hình công nghiệp (HMI, màn hình máy CNC, máy tính IPC) là thiết bị có tần suất tương tác cao nhất. Đa số các nhà máy hiện nay chỉ tìm đến các dịch vụ kỹ thuật khi màn hình đã xảy ra sự cố nghiêm trọng: LCD bị tối màu không thấy hình, bề mặt bị loang ố hoặc nám kính nhìn không rõ chữ. Lúc này, dù phương án dán phim chân không hay thay đèn nền LED có chi phí tối ưu, nhà máy vẫn phải chịu một khoảng thời gian dừng máy nhất định.
Để chủ động duy trì tính liên tục của dây chuyền sản xuất, bộ phận cơ điện nhà xưởng cần áp dụng bộ giải pháp bảo trì dự phòng dưới đây nhằm ngăn ngừa tận gốc các tác nhân gây lỗi hiển thị.
1. Kiểm soát nhiệt độ môi trường tủ điện (Hạn chế lỗi cháy phim, ố nám)
Như đã phân tích trong các báo cáo kỹ thuật, bản chất của lỗi màn hình bị đốm ố, nám kính là do lớp keo quang học bị chảy và màng polymer phân cực bị oxy hóa dưới tác động của nhiệt độ cao (thường trên 50 độ C). Do đó, kiểm soát nhiệt độ là điều kiện tiên quyết:
-
Giám sát hệ thống thông gió chủ động: Định kỳ 1 lần/tháng, kỹ sư bảo trì phải kiểm tra tình trạng hoạt động của quạt hút tủ điện nằm phía sau màn hình. Nếu quạt bị kẹt do bụi bẩn hoặc khô dầu, nhiệt lượng từ biến tần và servo sẽ tích tụ, áp thẳng vào mặt sau của LCD.
-
Thay thế tấm lọc bụi tủ điện định kỳ: Lớp lưới lọc bụi trên cánh cửa tủ điện nếu bị bít kín bởi bụi công nghiệp hoặc mạt kim loại sẽ làm mất khả năng đối lưu không khí. Hãy tiến hành vệ sinh bằng khí nén hoặc thay mới tấm lọc để hạ nhiệt độ bên trong tủ điện xuống mức lý tưởng (dưới 40 độ C).
2. Cách ly màn hình khỏi bức xạ nhiệt và ánh sáng ngoại vi
Vị trí lắp đặt và các tác nhân bên ngoài nhà xưởng ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lão hóa của màng polymer quang học dán trên LCD:
-
Xử lý bức xạ tia cực tím (UV): Nếu tủ điện điều khiển đặt cạnh cửa sổ, cửa kính nhà xưởng hoặc dưới hệ thống đèn cao áp có bước sóng ngắn, tia UV sẽ bẻ gãy các liên kết phân tử của màng phân cực, gây ra hiện tượng đổi màu và mờ chữ.
-
Thiết kế mái che bọc lót cơ khí: Đối với các khu vực có mật độ bắn tóe dầu cắt gọt (máy CNC) hoặc hơi nước cao (nhà máy thực phẩm, dệt nhuộm), việc lắp đặt thêm một tấm mica trong suốt có bản lề đóng/mở phía trước màn hình sẽ ngăn chặn tuyệt đối các giọt bắn thẩm thấu vào bên trong tấm dẫn sáng, triệt tiêu nguy cơ màn hình bị tối màu cục bộ.
3. Quản lý thời gian sáng và cấu hình chế độ ngủ (Hạn chế lỗi tối màu)
Hệ thống đèn nền (LED/CCFL) đều có tuổi thọ giới hạn tính theo số giờ phát quang. Việc để màn hình sáng liên tục ở mức công suất tối đa 24/24 là nguyên nhân chính khiến LCD nhanh bị tối màu.
-
Kích hoạt chế độ Screen Saver / Standby: Trong phần cứng cấu hình phần mềm (như phần mềm lập trình HMI), kỹ sư hãy cài đặt thời gian tự động tắt đèn nền (Backlight Runtime) sau từ 10 đến 15 phút nếu không có người thao tác. Khi có xung chạm vào cảm ứng, đèn nền sẽ lập tức kích hoạt sáng trở lại. Chế độ bọc lót này giúp tiết kiệm tới 60% tuổi thọ của hệ thống đèn phát quang.
-
Điều chỉnh cường độ sáng phù hợp (Brightness Dimming): Không nên thiết lập độ sáng màn hình ở mức tối đa (100%) nếu môi trường nhà xưởng có ánh sáng vừa phải. Việc giảm độ sáng xuống mức 70% đến 80% vẫn đảm bảo người vận hành nhìn rõ chữ, đồng thời giảm dòng quét mạch kích nguồn, giúp bo mạch chạy mát hơn và thâm canh được tuổi thọ linh kiện dài hơn.
Tran Gia Automation là nhà cung cấp thiết bị bộ điều khiển màn hình HMI chính hãng bảo hành 12 tháng , mang đến giải pháp tự động hóa tối ưu cho doanh nghiệp tại Việt Nam. Đồng thời, chúng tôi còn là Biện pháp khắc phục triệt để lỗi Màn hình Công Nghiệp Lỗi Màn hình Bị Tối Màu, Sửa Màn MÀn hình ố, Nám Không nhìn Rõ Chữ với chi phí tối ưu với kinh nghiệm nhiều năm trong nghề bảo hành tận tình 3-6 tháng
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
CÁC DÒNG MÀN HÌNH CẢM ỨNG MÀ CHÚNG TÔI CÓ KINH NGHIỆM SỬA
– Sữa chữa màn hình Weintek các model : MT8050i, MT8070iH, MT8100i, MT8104iH, MT8070iE, MT8100iE, MT8071iE,MT8071iP, eMT3070A, eMT3105A, eMT3120A, eMT3150A, MT6050i, MT6070iH, MT6100i, MT6070iE, MT6070iP,MT8056, MT8080, MT8104, MT8121, MT8150,MT606, MT608, MT610, MT612,MT506, MT508, MT510..
– Sữa chữa màn hình Weinview các model : TK6071IQ, TK6070iH, TK6100i, TK6102i, TK8050i, TK8070iH, TK8100i, TK6050iP, TK6070iP, TK8070iP
– Sửa màn hình Delta các model : DOP-B03S211, DOP-B07S410, DOP-B07S415, DOP-B08E515, DOP-B07SS411,DOP-B10S615,.DOP107BV, DOP-110IS, DOP-110CS, DOP-110WS, DOP-107EV, DOP-AS35THTD, DOP-AS38BSTD, DOP-AS57BSTD, DOP-AE94BSTD, DOP-AE80THTD, HMI DOP-AS57FCM01,DOP-AE80THTD, AE10THTD1, DOP-AE57CSTD,DOP-A57BSTD, DOP-A57GSTD, DOP-A80THTD1, DOP-A75CSTD
– Sửa màn hình cảm ứng Omron các model : NBQ5-TW00B, NBQ5-TW01B, NB7W-TW00B, NB7W-TW01B,NSJ5-TQ, NSJ5-SQ, NSJ8-TV, NSJ10-TV, NSJ12-TS,NSH5-SQR, NSH5-SQG, NS5-MQ, NS5-SQ, NS5-TQ, NS8-TV, NS10-TV, NS12-TS, NS15-TX,NT11, NT11S, NT21, NT20S, NT31, NT31C, NT631C,NV3W, NV3Q, NV4W
– Sửa màn hình cảm ứng Mitsubishi các model : GOT A900, F900, GOT1000, GOT2000, A900 Series, F900 Series, GOT2000 Series, GOT1000 Series, Loại Sử dụng phần mềm GT Designer 3 GT10: GT1030, GT1040, GT1045, GT1050, GT1055 GT11: GT1150HS, GT1155HS GT12: GT1265, GT1275 GT14: GT1450, GT1455 GT15: GT1550, GT1555, GT1562, GT1565, GT1572, GT1575, GT1575V, GT1585, GT1585V, GT1595 GT16: GT1665, GT1665HS, GT1665M, GT1672, GT1675, GT1675M, GT1685M, GT1695M GT21: GT2103, GT2104 GT23: GT2308, GT2310 GT25: GT2508, GT2510, GT2512 GT27: GT2705, GT2708, GT2710, GT2712, GT2715
– Sửa màn hình cảm ứng Hitech các model : PWS Series : PWS1711, PWS1760, PWS3261, PWS6300, PWS6560, PWS6400, PWS6500, PWS5610, PWS6600, PWS6620, PWS6700, PWS6800,PWS6A00, PWS5A00 X2 Base : X2 Base 5 (5 inch), X2 Base 7 ( 7 inch), X2 Base 10 ( 10 inch) X2 Pro: X2 Pro 4 (4 inch), X2 Pro 7 (7 inch), X2 Pro 7 2E ( 7 inch), X2 Pro 10 (10 inch), X2 Pro 12(12 inch), X2 Pro 15 (15 inch), X2 Pro 21 (21 inch)
– Sửa chữa Màn hình Proaface: Các dòng GP2000, GP3000, GP4000, GP37W2, Máy tính công nghiệp IPC
– Sửa chữa Màn hình Siemens: Các dòng MP, TP, KTP, Smart700, Màn hình CNC Sinumerik,…
– Sửa chữa Màn hình Easyview: MT500, MT506, MT508, MT510, eMT3070A, eMT3105A, eMT3120A, eMT3150A
– Sửa chữa Màn hình Redlion: G306C000, G308C, G310C, G312C
Hình ảnh một số màn hình HMI đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation
Vì sao chọn TRAN GIA Biện pháp khắc phục triệt để lỗi Màn hình Công Nghiệp Lỗi Màn hình Bị Tối Màu, Sửa Màn MÀn hình ố, Nám Không nhìn Rõ Chữ với chi phí tối ưu
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua hotline: 0913 506 739 để được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia
-
Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.
-
Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng
-
Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí,
-
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.
-
Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.
Cam kết với khách hàng
Linh kiện
Bảo hành
– Các khu vực chúng tôi chuyên cung cấp màn hình HMI M2I XTOP: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Chuyên nhận sửa chữa màn hình HMI M2I XTOP xử lí lỗi nhanh chóng TP HCM: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
=
