Mã sản phẩm
MS4287
Giá bán
Liên hệ

HOTLINE: 0913 506 739

Tran Gia Automation là nhà chuyên cung cấp màn hình biến tần chính hãng bảo hành 12 tháng , mang đến giải pháp tự động hóa tối ưu cho doanh nghiệp tại Việt Nam. Đồng thời, chúng tôi còn là Biến Tần Báo Lỗi SPO (Mất Pha Ngõ Ra): Đừng Chủ Quan, Hãy Xử Lý Ngay Theo Cách Này! bảo hành tận tình 

Với đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Tran Gia Automation cam kết đáp ứng nhanh – sửa chữa chuẩn – phục vụ chuyên nghiệp, thỏa mãn mọi nhu cầu của khách hàng!

Chia sẻ :
Mô tả

Nếu hệ thống của bạn đang bị gián đoạn vì mã lỗi SPO, hãy thực hiện kiểm tra và xử lý từng bước theo đúng quy trình kỹ thuật dưới đây để cô lập và khắc phục tận gốc sự cố.

1. Bản chất và cơ chế kích hoạt lỗi SPO của biến tần

Lỗi SPO xuất hiện khi bộ vi xử lý (CPU) của biến tần phát hiện dòng điện ngõ ra cấp cho động cơ tại ba pha U, V, W bị mất cân bằng nghiêm trọng hoặc có ít nhất một pha không có dòng điện chạy qua.

Cơ chế phát hiện này dựa trên các cảm biến dòng điện (thường là biến dòng Hall hoặc điện trở Shunt) được bố trí ở ngõ ra công suất. Khi dòng điện giữa ba pha lệch nhau vượt ngưỡng cài đặt an toàn trong phần sụn (thường là trên 20% đến 30%), hoặc khi một pha mất hẳn dòng trong vài mili giây, biến tần sẽ kích hoạt lệnh ngắt lỗi SPO nhằm:

  • Bảo vệ động cơ không bị chạy lệch pha dưới tải, tránh hiện tượng sinh nhiệt cao gây cháy cuộn dây Stator.

  • Bảo vệ khối công suất IGBT không bị quá dòng cục bộ ở các pha còn lại dẫn đến nổ module.

2. Các nguyên nhân chính gây lỗi SPO và phương pháp cô lập

Sự cố SPO có thể xuất phát từ hệ thống dây cáp dẫn, từ bản thân động cơ, hoặc do hư hỏng phần cứng bên trong biến tần. Quy trình chẩn đoán cần thực hiện theo nguyên tắc cô lập từ ngoài vào trong.

Nguyên nhân từ hệ thống cáp dẫn và động cơ (Chiếm 70% trường hợp)

  • Đứt hoặc lỏng dây đấu nối: Các cọc đấu dây tại ngõ ra U, V, W của biến tần hoặc tại hộp cực động cơ bị lỏng do rung động trong quá trình vận hành, hoặc dây cáp động cơ bị đứt ngầm.

  • Cháy tiếp điểm thiết bị trung gian: Nếu hệ thống có sử dụng Contactor đóng ngắt hoặc relay nhiệt ở ngõ ra của biến tần, các tiếp điểm này có thể bị rỗ, rỉ sét dẫn đến mất pha.

  • Đứt cuộn dây động cơ: Một trong ba cuộn dây bên trong động cơ bị đứt hoàn toàn hoặc bị chập cháy, làm mất tính đối xứng điện từ.

Nguyên nhân nội tại từ biến tần (Chiếm 30% trường hợp)

  • Hỏng Module công suất IGBT: Một nhánh công suất của IGBT thuộc pha U, V hoặc W bị chết đứt, không thể kích mở để xuất dòng điện ra ngoài.

  • Lỗi mạch điều khiển kích xung (Gate Drive): Mạch driver cách ly điều khiển IGBT bị mất nguồn, chết IC kích hoặc đứt điện trở kích chân G, khiến IGBT của pha đó không hoạt động dù bản thân module còn tốt.

  • Hỏng cảm biến dòng điện (CT dòng): Dòng điện thực tế ra động cơ hoàn toàn cân bằng, nhưng cảm biến dòng của một pha bị hỏng hoặc mạch khuếch đại tín hiệu dòng điện về CPU bị sai lệch, dẫn đến việc báo lỗi giả.

3. Quy trình 4 bước kiểm tra và xử lý thực tế cho kỹ thuật viên

Trước khi thực hiện các bước đo đạc, hãy ngắt nguồn cấp tổng vào biến tần, đợi tối thiểu 10 phút để điện áp trên tụ Bus DC xả hết, sau đó dùng đồng hồ đo vạn năng kiểm tra lại để đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Bước 1: Cô lập tải để xác định phân vùng lỗi

  • Tiến hành tháo rời ba dây ngõ ra U, V, W ra khỏi các cọc đấu dây của biến tần.

  • Vào tham số cài đặt, tìm hàm bảo vệ mất pha ngõ ra (Output Phase Loss Protection) và tạm thời tắt đi (Disable).

  • Kích hoạt lệnh cho biến tần chạy ở tần số thấp (khoảng 10Hz đến 20Hz).

  • Dùng đồng hồ vạn năng ở thang đo điện áp xoay chiều (VAC), đo điện áp giữa các cặp cọc ngõ ra: U-V, V-W, W-U.

    • Trường hợp A: Điện áp giữa các cặp cân bằng nhau (ví dụ cùng đạt khoảng 80VAC đến 100VAC). Điều này chứng tỏ phần cứng biến tần hoàn toàn bình thường. Lỗi nằm ở cáp hoặc động cơ.

    • Trường hợp B: Điện áp giữa các cặp bị lệch nhau lớn hoặc có một cặp không có điện áp. Điều này khẳng định biến tần đã bị hỏng phần cứng bên trong (IGBT hoặc mạch Driver).

Bước 2: Khắc phục lỗi nếu nguyên nhân do hệ thống bên ngoài

  • Nếu kết quả ở Bước 1 thuộc Trường hợp A, hãy tắt nguồn và dùng đồng hồ vạn năng chuyển sang thang đo điện trở (Ohm) dải thấp.

  • Đo kiểm tra thông mạch từ cọc U, V, W của biến tần đến tận hộp cực của động cơ để tìm điểm đứt hoặc lỏng dây. Vặn chặt lại toàn bộ các ốc vít cố định dây dẫn.

  • Đo điện trở giữa các cặp cuộn dây của động cơ (U1-V1, V1-W1, W1-U1). Các giá trị điện trở phải xấp xỉ bằng nhau. Nếu có một cặp có điện trở bằng vô cùng, động cơ đã bị đứt cuộn dây và cần được quấn lại.

Bước 3: Kiểm tra và sửa chữa nguội phần cứng biến tần

  • Nếu kết quả ở Bước 1 thuộc Trường hợp B, tiến hành tháo rã bo mạch để kiểm tra nguội khối IGBT.

  • Chuyển đồng hồ vạn năng về thang đo Diode.

  • Đặt que đỏ vào cọc DC trừ (-), lần lượt đưa que đen vào ba cọc ngõ ra U, V, W. Kiểm tra xem điện áp rơi của ba Diode ngược bên trong IGBT có đều nhau không (thường từ 0.3V đến 0.5V).

  • Đặt que đen vào cọc DC cộng (+), lần lượt đưa que đỏ vào ba cọc U, V, W để kiểm tra ba Diode nhánh trên. Nếu xuất hiện trị số 0V hoặc vô cùng, module IGBT đã bị hỏng và cần được thay thế đúng mã định danh.

  • Kiểm tra kỹ các điện trở kích (thường có giá trị nhỏ từ vài Ohm đến vài chục Ohm) nằm trên đường dẫn từ mạch Driver đến chân G của IGBT. Nếu điện trở bị cháy hoặc tăng trị số, mạch sẽ không thể kích mở IGBT.

Bước 4: Vệ sinh công nghiệp, lắp ráp và chạy thử nghiệm

  • Sau khi thay thế các linh kiện lỗi (IGBT, điện trở kích, IC Driver hoặc CT dòng), sử dụng hóa chất làm sạch chuyên dụng để tẩy sạch lớp nhựa thông bám trên bo mạch.

  • Lắp ráp lại biến tần, chú ý bôi đều một lớp keo tản nhiệt mới lên bề mặt tiếp xúc của IGBT và nhôm tản nhiệt.

  • Bật lại hàm bảo vệ mất pha ngõ ra (Enable) trong tham số cài đặt về trạng thái ban đầu để đảm bảo tính năng an toàn.

  • Kết nối lại động cơ, tiến hành chạy thử nghiệm không tải, sau đó tăng dần tải lên mức định mức và dùng đồng hồ kẹp dòng (Clamp Meter) để theo dõi độ cân bằng dòng điện giữa ba pha ngõ ra.

4. Những lưu ý vận hành quan trọng để phòng ngừa lỗi SPO

Để hạn chế tối đa việc tái diễn lỗi SPO gây ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất, hệ thống cần tuân thủ các nguyên tắc bảo trì sau:

  • Định kỳ siết lại lực đầu cốt: Rung động cơ học từ nhà máy là nguyên nhân hàng đầu làm lỏng các ốc vít tại cọc công suất. Cần có kế hoạch kiểm tra và siết lại định kỳ 3 tháng hoặc 6 tháng một lần.

  • Không tắt bỏ tính năng bảo vệ lâu dài: Hàm tắt bảo vệ SPO chỉ được sử dụng làm công cụ chẩn đoán trong quá trình sửa chữa. Tuyệt đối không để biến tần vận hành sản xuất lâu dài trong trạng thái ngắt bỏ tính năng này, vì nguy cơ cháy động cơ và nổ biến tần là rất cao nếu có sự cố lệch pha thực tế xảy ra.

  • Kiểm tra môi trường đặt tủ điện: Độ ẩm cao kết hợp với bụi bẩn dẫn điện (bụi than, bụi kim loại) là tác nhân chính gây phóng điện phá hủy mạch Driver kích IGBT. Hãy đảm bảo quạt thông gió của tủ điện hoạt động tốt và các tấm lọc bụi được vệ sinh thường xuyên.

PHƯƠNG PHÁP CHẨN ĐOÁN VÀ XỬ LÝ CÁC CA BỆNH CHẬP CHỜN CỦA LỖI SPO TRÊN BIẾN TẦN

Trong thực tế bảo trì, đáng ngại nhất không phải là những lỗi phá hủy phần cứng hoàn toàn gây mất pha ngay lập tức, mà là những lỗi chập chờn. Biến tần báo lỗi SPO (Mất pha ngõ ra) theo kiểu ngắt quãng, lúc chạy được lúc không, hoặc chỉ báo lỗi khi động cơ mang tải nặng hoặc tăng tốc lên tần số cao.

Tài liệu này tập trung hướng dẫn kỹ thuật viên cách cô lập và truy tìm nguyên nhân gốc rễ của các ca bệnh SPO chập chờn này.

1. Cơ chế giám sát động học và hiện tượng lỗi giả

Biến tần không đo trực tiếp sự thông mạch của dây dẫn mà giám sát dòng điện chạy qua ba pha thông qua các cảm biến dòng (Current Transformer - CT hoặc điện trở Shunt). CPU sẽ tính toán giá trị hiệu dụng dòng điện và so sánh độ lệch pha theo thời gian thực.

Lỗi SPO chập chờn thường xuất hiện do hai cơ chế:

  • Mất pha động học dưới tải: Khi không có tải hoặc chạy tần số thấp, dòng điện nhỏ nên sự lệch pha chưa vượt quá ngưỡng an toàn. Khi tăng tốc hoặc mang tải, dòng điện tăng vọt, các điểm tiếp xúc kém hoặc các vết nứt vi mạch bắt đầu phát nhiệt, làm tăng điện trở đột biến và kích hoạt lỗi.

  • Nhiễu tín hiệu phản hồi (False Trip): Hệ thống động lực và động cơ hoàn toàn cân bằng, nhưng mạch xử lý tín hiệu analog từ cảm biến dòng về CPU bị nhiễu do sóng hài, hoặc do tụ lọc nguồn nuôi cảm biến bị khô, làm sai lệch điện áp lấy mẫu.

2. Quy trình truy tìm nguyên nhân lỗi SPO chập chờn

Khi đối mặt với ca bệnh này, kỹ thuật viên cần thực hiện ba bước kiểm tra chuyên sâu sau:

Bước 1: Kiểm tra vết nứt ngầm của cáp động lực bằng Megomet

Cáp động cơ đi trong các xích nhựa của máy CNC, máy cắt, hoặc hệ thống cẩu trục phải co giãn liên tục. Lâu ngày, lõi đồng bên trong bị tổn thương và nứt ngầm. Khi máy đứng yên thì đo thông mạch bằng đồng hồ vạn năng vẫn báo tốt, nhưng khi máy di chuyển, vết nứt tách ra gây mất pha trong tích tắc.

  • Cách xử lý: Thay vì dùng thang đo thông mạch thông thường của đồng hồ vạn năng, bắt buộc phải dùng đồng hồ đo cách điện Megomet ở nấc 500V. Tiến hành đo cách điện giữa ba lõi dây với nhau và với vỏ khi lắc nhẹ tuyến cáp dọc theo máng dây để tìm điểm rò rỉ điện hoặc điểm có điện trở thay đổi.

Bước 2: Kiểm tra sụt áp trên các thiết bị phụ trợ ngõ ra

Nhiều hệ thống lắp thêm Contactor đóng cắt an toàn hoặc Cuộn kháng ngõ ra (Output Choke) nằm giữa biến tần và motor. Các tiếp điểm của Contactor sau hàng ngàn lần đóng cắt sẽ bị rỗ, bám muội than làm tăng điện trở tiếp xúc.

  • Cách xử lý: Đo sụt áp AC giữa đầu vào và đầu ra của từng cực Contactor khi hệ thống đang vận hành có tải. Nếu độ sụt áp trên một cực cao hơn các cực còn lại từ 2V trở lên, tiếp điểm đó đã bị hỏng. Tiến hành đấu tắt qua Contactor để thử nghiệm xem biến tần có còn báo lỗi SPO hay không.

Bước 3: Đo kiểm tra xung kích Gate và mạch Driver khi mang tải

Nếu lỗi được xác định do phần cứng của biến tần nhưng đo nguội IGBT bằng thang Diode vẫn cho kết quả cân bằng, nguyên nhân thường nằm ở mạch Driver điều khiển. Các tụ hóa lọc nguồn kích chân Gate bị khô, hoặc các điện trở dán (SMD) chân Gate bị nứt lớp hàn do rung động nhiệt. Khi chạy không tải, năng lượng kích nhỏ nên mạch vẫn chịu được. Khi lên tải, mạch Driver không cấp đủ dòng kích để mở hoàn toàn IGBT, gây ra hiện tượng mất pha ngõ ra.

  • Cách xử lý: Sử dụng máy hiện sóng Oscilloscope để đo dạng sóng điện áp vạn năng Gate - Emitter (Vge) của 6 nhánh kích. Quan sát kỹ độ dốc của sườn lên và sườn xuống của xung vuông. Nếu xung kích của một pha bị méo, bo sườn bị tù hoặc biên độ thấp hơn 15V, cần tiến hành thay thế toàn bộ chuỗi tụ lọc nguồn Driver và kiểm tra lại các linh kiện dán trên đường mạch đó.

3. Các giải pháp phòng ngừa và bảo dưỡng định kỳ

Để hệ thống không gặp phải các sự cố SPO chập chờn làm gián đoạn sản xuất, phòng kỹ thuật cần tuân thủ các nguyên tắc bảo dưỡng sau:

  • Sử dụng cáp chuyên dụng chống nhiễu và chịu uốn: Đối với các cơ cấu chuyển động liên tục, bắt buộc phải sử dụng cáp chịu vặn xoắn (Flex Cable) có lớp bọc kim chống nhiễu để tránh hiện tượng đứt ngầm và rò dòng ra vỏ máy.

  • Kiểm tra và thay thế tụ định kỳ: Các tụ điện hóa trên mạch Driver biến tần có tuổi thọ giới hạn (thường từ 3 đến 5 năm tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường). Cần có kế hoạch đo dung lượng hoặc thay thế chủ động các tụ điện này để tránh làm chết lan sang Module công suất IGBT.

  • Phủ keo bảo vệ bo mạch mạch điều khiển: Môi trường nhà máy có độ ẩm cao, hóa chất ăn mòn hoặc bụi kim loại rất dễ làm suy giảm lớp cách điện trên bo mạch sợi thủy tinh, gây nhiễu mạch cảm biến dòng. Việc vệ sinh bằng hóa chất chuyên dụng và sơn lại lớp keo bảo vệ sau khi sửa chữa là bắt buộc để đảm bảo độ ổn định lâu dài cho thiết bị.

KHẮC PHỤC LỖI SPO DO SAI LỆCH THAM SỐ CẤU HÌNH VÀ ĐẶC TÍNH TẢI CƠ KHÍ

Nhiều trường hợp biến tần báo lỗi SPO (Mất pha ngõ ra) hoàn toàn không phải do đứt dây hay hỏng hóc phần cứng bên trong máy. Lỗi này có thể xuất hiện do sự bất tuần hoàn trong việc cấu hình tham số phần mềm (Parameter) hoặc do đặc tính cơ học đặc biệt của hệ thống truyền động.

Bài viết này phân tích các nguyên nhân liên quan đến cấu hình và tải cơ khí, đồng thời đưa ra giải pháp khắc phục chính xác.

1. Hiện tượng lỗi SPO do sai lệch công suất và dòng điện định mức

Một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra lỗi SPO giả là sự chênh lệch quá lớn giữa công suất của biến tần và công suất của động cơ.

Nguyên nhân do dòng điện không tải quá nhỏ

Khi biến tần có công suất lớn (ví dụ 11kW) điều khiển một động cơ có công suất quá nhỏ (ví dụ 0.75kW), dòng điện chạy qua các cảm biến dòng của biến tần sẽ ở mức cực kỳ thấp, thậm chí nằm dưới ngưỡng phân giải tối thiểu của mạch kỹ thuật số (ADC). Khi kích hoạt lệnh chạy, biến tần không nhận diện được dòng điện phản hồi từ cả ba pha và hiểu lầm rằng hệ thống đang bị hỏng đường dây ngõ ra, từ đó phát lệnh ngắt lỗi SPO.

Giải pháp xử lý phần mềm

  • Định nghĩa lại mã motor: Nhập chính xác các thông số ghi trên nhãn (Nameplate) của động cơ vào các tham số quản lý nhóm motor của biến tần, bao gồm: Điện áp định mức, Tần số định mức, Dòng điện định mức (Rated Current) và Dòng điện không tải (No-load Current).

  • Thực hiện quy trình nhận diện tự động (Auto-tuning): Kích hoạt hàm Auto-tuning (chế độ quay hoặc đứng yên) để biến tần tự đo đạc điện trở nội cuộn dây và điện cảm ký sinh của motor. Quá trình này giúp bộ toán tử Vector của biến tần tính toán chính xác hơn biên độ dòng điện ở dải tần số thấp, loại bỏ hiện tượng báo lỗi SPO sai lệch.

2. Ảnh hưởng của tải cơ khí và chiều dài dây cáp đến lỗi SPO

Đặc tính vận hành của tải và cấu trúc hình học của hệ thống dây dẫn đóng vai trò quyết định đến độ ổn định của dòng điện ngõ ra.

Hiện tượng tải quán tính lớn và quá trình giảm tốc

Đối với các hệ thống tải có momen quán tính lớn như quạt công nghiệp ly tâm, máy ly tâm hoặc lồng giặt, trong quá trình giảm tốc nhanh (Deceleration), động cơ sẽ chuyển sang chế độ máy phát điện, phản hồi năng lượng ngược trở lại Bus DC thông qua các Diode ký sinh của IGBT. Sự đảo chiều của dòng điện năng lượng này kết hợp với thuật toán bù moment không kịp phản ứng có thể làm dòng điện pha rơi vào vùng góc chết (Dead-time), kích hoạt lỗi bảo vệ SPO chập chờn.

  • Giải pháp: Tăng thời gian giảm tốc (Deceleration Time) hoặc cấu hình chế độ dừng tự do (Coast to Stop/Free Run) thay vì dừng giảm tốc theo đường dốc (Ramp to Stop). Nếu bắt buộc phải dừng nhanh, hệ thống cần được lắp đặt thêm điện trở xả (Braking Resistor) để tiêu tán năng lượng thừa trên Bus DC.

Hiện tượng dòng rò do cáp động lực quá dài

Khi khoảng cách từ tủ điện đặt biến tần đến động cơ vượt quá 50 mét, điện dung ký sinh giữa các lõi dây cáp với nhau và giữa dây cáp với máng cáp tiếp địa (GND) sẽ tăng lên đáng kể.

$$ ext{C}_{ ext{ký sinh}} propto ext{Chiều dài dây cáp}$$

Điện dung này tạo ra một dòng điện rò xoáy (High-frequency Charging Current) chạy qua lớp vỏ bọc cách điện xuống đất. Dòng điện rò này làm méo dạng dòng điện hình sin ngõ ra, khiến các cảm biến dòng thu thập dữ liệu bị sai lệch, dẫn đến việc vi xử lý đưa ra cảnh báo lỗi SPO sai.

  • Giải pháp: Lắp đặt bộ cuộn kháng ngõ ra (Output Reactor/Output Choke) ngay tại đầu ra của biến tần để lọc nhiễu tần số cao, giảm dòng rò dòng điện dung và bảo vệ lớp cách điện của cuộn dây động cơ không bị đánh thủng bởi xung điện áp cao (dV/dt).

3. Quy trình chuẩn hóa kiểm tra cấu hình tại hiện trường

Khi hệ thống báo lỗi SPO và kỹ sư đã xác định phần cứng (IGBT, dây dẫn, motor) tốt bằng các phép đo nguội, hãy thực hiện kiểm tra cấu hình phần mềm theo các bước sau:

  1. Kiểm tra tham số kiểm soát mất pha: Tìm tham số quy định chức năng bảo vệ mất pha ngõ ra (ví dụ tham số mã F5.14 trên một số dòng biến tần) xem ngưỡng dòng điện cảnh báo đang đặt ở mức bao nhiêu phần trăm. Hãy thử giảm ngưỡng này xuống mức tối thiểu cho phép (thường là 10%).

  2. Kiểm tra tần số mang (Carrier Frequency): Tần số mang quá cao (trên 10kHz) sẽ làm tăng dòng rò điện dung trên đường dây cáp dài. Hãy giảm tần số mang xuống mức thấp hơn (khoảng 2kHz đến 4kHz) để giảm xung nhiễu và kiểm tra lại trạng thái lỗi của máy.

  3. Khôi phục cài đặt gốc (Reset Factory Default): Nếu các thông số lập trình bị xung đột do quá trình cài đặt sai lệch trước đó, tiến hành nạp lại thông số mặc định của nhà sản xuất, sau đó chỉ cài đặt các tham số cơ bản và tiến hành chạy thử nghiệm để cô lập phân vùng lỗi.

CÔNG TY CHÚNG TÔI CAM KẾT ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG KHI SỬA CHỮA BIẾN TẦN TẦN GIA 

  • ♦ Quy trình thực hiện sửa chữa tần số bạch huyết từ khâu tiếp nhận kiểm tra > báo giá > tiến hành sửa chữa.
  • ♦ Bảo đảm linh kiện chính hãng mới 100% từ hãng sản xuất, thay thế linh kiện chính hãng trong sửa chữa tần số có tầm ảnh hưởng quan trọng đến tuổi thọ và công suất của cơ sở đến động sản xuất của nhà máy .
  • ♦ Vệ sinh bo mạch truyền tần hoàn toàn miễn phí , biến tần không được làm sạch dẫn đến bụi bẩn xung quanh làm việc nóng động cơ là nguyên nhân gián đoạn cho các tổn hại khác.
  • ♦ Kiểm tra tần số miễn phí khi sửa chữa tần số tại công ty chúng tôi (kiểm tra sữa chữa miễn phí khi sửa chữa, kiểm tra không sửa chữa cũng không tính phí kiểm tra tần số phổ >> tất cả các loại máy tần số được kiểm tra trạng thái đều được miễn phí tại công ty của tôi).
  • ♦ Nhận được báo giá sửa chữa : đồng ý báo giá được trao đổi nếu khách hàng đồng ý chúng tôi mới tiến hành sửa chữa, kiểm tra xong không sửa chữa chúng tôi sẽ không thu bất kỳ khoản tiền phụ thu nào.

TRAN GIA AUTOMATION chuyên cung cấp + sửa chữa và đưa ra bảng mã lỗi đầy đủ và chi tiêt nhất dành cho mọi dòng biến tần 

Chúng tôi chuyên Sửa biến tần của các hãng như :  sửa Biến tần ABB, sửa Biến tần Simens,sửa  Biến tần Yaskawa, sửa Biến tần Delta, sửa Biến tần LS, sửa Biến tần INVT, sửa Biến tầnMitsubishi, sửa Biến tần Cutes, sửa Biến tần Lenze, sửa Biến tần Omron, sửa Biến tần Powtech, sửa Biến tần Shihlin, sửa Biến tần Teco, sửa Biến tần Toptech,Biến tần Vacon, sửa Biến tần Toshiba, Biến tần Danfoss, Biến tần Simens, sửa Biến tần Emerson(Control technique), sửa Biến tầnSchindler(Telemecannique),sửa  Biến tần TMEIC,sửa  Biến tần RM5G (Rhymebus), sửa Biến tần KEB, sửa Biến tần Powtran, sửa biến tần Huyndai, sửa Biến tần Innovance, sửa biến tần Senlan, sửa biến tần Hoplip, sửa biến tần ENC, sửa biến tần Kinco, sửa Biến tần SUNYE, sửa Biến tần XINJE,sửa Biến tần  KEWO, sửa Biến tần FULLING,sửa Biến tần  QIROD, sửa Biến tần AMB, sửa Biến tần MBK, sửa Biến tần KINGVTY, sửa Biến tần DELIXI, sửa Biến tần KINCO, sửa Biến tần ENC, sửa Biến tần CHZIRI, sửa Biến tần FOLIIN, sửa Biến tần GTAKE, sửa Biến tần SUNFAR …

Dịch vụ uy tín chuyên sửa màn hình cảm ứng HMI Kinco Model: MT4414T Serial: 0485 Lỗi cảm ứng, bị ố, bị liệt xử lí trong ngày

Dịch Vụ của Trần Gia Sửa Biến Tần

-Chuyên Nhận sửa chữa biến tần khi gặp các sự cố báo lỗi alarm, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ngõ ra, ngõ ra không có áp, cháy điện trở nồi, không đóng khởi động từ, sửa chữa biến tần bị lỗi, ….

– Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích công suất (Gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông (Communication board). Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hư hỏng quá nghiêm trọng không thể sửa chữa phục hồi được

– Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Rectifier Module), Công suất nghịch lưu (Inverter Module), Tụ nguồn (Capacitor), Điện trở mồi (Start resistor), …

– Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ điện công suất lớn, điện trở mồi, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển biến tần, màn hình BOP hiển thị của biến tần, …

– Sửa chữa biến tần, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích công suất (Gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông (Communication board).Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hư hỏng quá nghiêm trọng không thể sửa chữa phục hồi được, CATEC sẽ nhập khẩu các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.

– Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Rectifier Module), Công suất nghịch lưu (Inverter Module), Tụ nguồn (Capacitor), Điện trở mồi (Start resistor), …

– Cài đặt chương trình và tích hợp hệ thống: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp vào hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống bơm, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây chuyền công nghệ ngành: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ, …).

Hiện nay, công ty chúng tôi phân phối nhiều loại máy biến tần và sửa chữa biến tần ABB, sửa biến tần Emerson, Hyundai, Shihlin, INVT,… Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được bảo hành chính hãng tại trung tâm. Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kịp thời nhất!

Vì sao chọn TRAN GIA Automation Biến Tần Báo Lỗi SPO (Mất Pha Ngõ Ra): Đừng Chủ Quan, Hãy Xử Lý Ngay Theo Cách Này!

Cam kết với khách hàng

Linh kiện

  • 100% nhập khẩu chính hãng

  • 100% nhập khẩu chính hãng

  • Thời gian nhập nhanh

  • Nâng cấp lên dòng cao nhất

Bảo hành

–  Các khu vực chúng tôi chuyên cung cấp màn hình HMI : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

–  Sửa màn hình HMI tận nơi: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

703/13 Đường Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, TP. HCM

Hình ảnh một số biến tần được trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation 

Chổ sửa chữa AC Servo Panasonic với linh kiện chính hãng

 Xử Lý Trong 2 giờ Chờ lấy hàng sửa servo Mitsubishi, thay board mạch

Hình ảnh một số AC Servo được trong quá trình sửa chữa

 

 

Ý kiến khách hàng

SẢN PHẨM khác

czalo