Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
-
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
-
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
-
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
QUY TRÌNH TIẾP NHẬN SỬA CHỮA PLC TRAN GIA AUTOMATION
-
Nhận sửa màn hình HMI khi gặp các sự cố: cảnh báo lỗi, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ra, ngõ ra không áp, cháy điện trở thành, không đóng khởi động động từ, sửa chữa màn hình HMI bị lỗi, ....
-
Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích hoạt (gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông thông tin (bảng thông tin liên lạc). Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hỏng hóc quá nặng không thể sửa chữa được, TRẦN GIA sẽ nhập các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.
-
Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Mô-đun chỉnh lưu), Công suất nghịch lưu (Mô-đun biến tần), Tụ nguồn (Tụ điện), Điện trở về (Điện trở khởi động), …
-
Cài đặt chương trình và hệ thống tích hợp: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp thành hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống ống thổi, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây tắc công nghệ thuật: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ,…).
-
Hướng dẫn sử dụng màn hình HMI, hỗ trợ kỹ thuật sửa màn hình HMI trực tuyến miễn phí 24/7.
-
Tư vấn thiết kế mô hình phù hợp với từng doanh nghiệp, tích hợp hệ thống và cải tạo hệ thống. Tư vấn cải tiến tiết kiệm năng lượng.
-
Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ công suất lớn, điện trở phóng, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển màn hình HMI, màn hình BOP hiển thị màn hình HMI, ...
Việc sửa chữa PLC khi gặp tình trạng chập chờn, chạy không ổn định, không có ngõ ra là rất cần thiết vì những lý do sau:
1. Đảm bảo an toàn hệ thống và người vận hành
-
Nguy cơ mất an toàn: PLC điều khiển các thiết bị tự động, hệ thống dây chuyền, máy móc. Lỗi không ổn định có thể gây ra tai nạn hoặc chấn thương.
-
Nguy cơ hỏng thiết bị khác: Lỗi của PLC có thể gây quá tải hoặc gây hỏng các thiết bị ngoại vi, cảm biến, thiết bị chấp hành.
2. Bảo vệ thiết bị và duy trì hiệu quả sản xuất
-
Ngăn ngừa thiệt hại lớn hơn: Lỗi không được sửa kịp thời có thể làm hỏng các bộ phận, gây đứt đoạn dây chuyền, mất thời gian sửa chữa lớn hơn.
-
Duy trì năng suất và chất lượng: PLC hoạt động ổn định là yếu tố quyết định đến năng suất, chất lượng sản phẩm.
3. Đảm bảo hệ thống hoạt động chính xác, đúng quy trình
-
Chính xác trong điều khiển: Lỗi ngõ ra không hoạt động đúng sẽ làm mất kiểm soát các thiết bị chấp hành, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
-
Giảm thời gian ngưng trệ: Sửa chữa nhanh chóng giúp hệ thống hoạt động lại sớm, giảm thời gian dừng máy.
4. Tiết kiệm chi phí sửa chữa lâu dài
5. Đảm bảo hệ thống tự động vận hành liên tục
Bảng mã lỗi PLC phổ biến liên quan đến chập chờn, chạy không ổn định, mất ngõ ra
| Mã lỗi (Code) |
Mô tả lỗi |
Nguyên nhân chính |
Hướng xử lý |
| E01 / ERR1 |
Lỗi nguồn cấp |
Nguồn điện không ổn định, quá yếu hoặc bị ngắt đột ngột |
Kiểm tra nguồn cấp, dùng ổn áp, đảm bảo nguồn đủ và ổn định |
| E02 / ERR2 |
Lỗi quá dòng hoặc quá tải ngõ ra |
Ngõ ra bị chập, thiết bị ngoại vi hỏng |
Kiểm tra mạch ngõ ra, thay thế linh kiện hỏng |
| E03 / ERR3 |
Lỗi cảm biến hoặc tín hiệu vào |
Tín hiệu vào không chính xác hoặc cảm biến lỗi |
Kiểm tra cảm biến, dây nối, tín hiệu đầu vào |
| E04 / ERR4 |
Lỗi phần mềm hoặc lập trình |
Chương trình bị lỗi, lỗi logic, vòng lặp vô hạn |
Nạp lại chương trình, chạy chế độ debug |
| E05 / ERR5 |
Lỗi module I/O hoặc card mở rộng |
Module I/O hỏng hoặc không nhận diện đúng |
Thay thế module hoặc kiểm tra kết nối |
| E06 / ERR6 |
Nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu điện từ |
Nhiễu ảnh hưởng đến tín hiệu, dây dẫn không tốt |
Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu |
| E07 / ERR7 |
Lỗi quá nhiệt hoặc môi trường không phù hợp |
Nhiệt độ cao, rung lắc, bụi |
Đặt PLC trong môi trường phù hợp, làm sạch, làm mát |
| E08 / ERR8 |
Lỗi phần cứng hoặc board mạch hỏng |
Hỏng mainboard, chập cháy linh kiện |
Liên hệ trung tâm bảo hành hoặc sửa chữa |
Khắc phục lỗi PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra tại nhà
1. Kiểm tra nguồn cấp điện
-
Đảm bảo nguồn điện ổn định: Dùng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp cấp cho PLC, tránh dao động hoặc thấp hơn thông số kỹ thuật.
-
Sử dụng ổn áp: Nếu nguồn không ổn định, lắp ổn áp hoặc nguồn dự phòng để đảm bảo cung cấp điện liên tục.
2. Kiểm tra dây dẫn và kết nối
-
Kiểm tra dây nguồn và dây tín hiệu: Đảm bảo dây không bị đứt, lỏng hoặc bị chập.
-
Kết nối chắc chắn: Rút ra cắm lại các dây tín hiệu, cảm biến, ngõ ra xem có lỏng hoặc tiếp xúc kém không.
3. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và cảm biến
-
Thay thế hoặc kiểm tra cảm biến, rơle, relay: Đảm bảo chúng hoạt động bình thường, không bị hỏng hoặc nhiễu.
4. Kiểm tra phần cứng PLC
-
Reset PLC: Thử reset hoặc khởi động lại PLC.
-
Thay module I/O hoặc bộ điều khiển: Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng hoặc lỗi phần cứng, cần thay thế.
5. Kiểm tra và chỉnh lại chương trình
-
Nạp lại chương trình đúng: Đảm bảo chương trình không bị lỗi, logic đúng.
-
Chạy chế độ monitor: Theo dõi quá trình hoạt động của PLC để phát hiện lỗi logic hoặc tín hiệu sai.
6. Kiểm tra nhiễu từ môi trường
-
Dây tín hiệu bị nhiễu: Sử dụng dây shield, cách ly dây tín hiệu khỏi nguồn nhiễu.
-
Môi trường làm việc: Đặt PLC và dây dẫn trong môi trường phù hợp, tránh rung lắc, bụi bẩn, nhiệt độ cao.
7. Kiểm tra ngõ ra
-
Kiểm tra linh kiện ngõ ra: Thay relay, transistor hoặc module ngõ ra nếu bị lỗi.
-
Chạy thử nghiệm: Kết nối ngõ ra với thiết bị khác để kiểm tra hoạt động.
8. Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng
Các lỗi thường gặp ở PLC gây chập chờn, chạy không ổn định, không có ngõ ra
1. Nguồn cấp không ổn định hoặc quá yếu
-
Nguyên nhân: Nguồn điện cung cấp cho PLC không ổn định, có dao động hoặc không đủ điện áp.
-
Dấu hiệu: PLC khởi động không đều, đèn LED chập chờn, ngõ ra không hoạt động.
-
Khắc phục: Kiểm tra nguồn điện, dùng ổn áp, đảm bảo nguồn cấp đủ và ổn định.
2. Lỗi phần cứng hoặc chập mạch trong mạch ngõ ra
-
Nguyên nhân: Các bộ rơ le, transistor, relay hoặc linh kiện I/O bị hỏng hoặc chập cháy.
-
Dấu hiệu: Ngõ ra không hoạt động, có thể có điểm chập hoặc đoán chập trên mạch.
-
Khắc phục: Kiểm tra, thay thế linh kiện hoặc module I/O bị lỗi.
3. Lỗi phần mềm hoặc lỗi lập trình
-
Nguyên nhân: Chương trình lỗi, vòng lặp bị lỗi, logic điều khiển sai.
-
Dấu hiệu: PLC chạy không đúng theo chương trình, chập chờn, ngõ ra không ổn định.
-
Khắc phục: Kiểm tra và sửa lỗi chương trình, nạp lại phần mềm đúng.
4. Chập chờn do nhiễu tín hiệu hoặc nhiễu điện từ
-
Nguyên nhân: Dây tín hiệu bị nhiễu, dây dẫn không được shielding, nguồn nhiễu hoặc nguồn cấp không sạch.
-
Dấu hiệu: Ngõ ra không ổn định, tín hiệu ngõ vào bị sai lệch.
-
Khắc phục: Dùng dây shield, cách ly nguồn nhiễu, đặt dây tín hiệu xa nguồn nhiễu.
5. Lỗi cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi
-
Nguyên nhân: Cảm biến bị hỏng, dây kết nối lỏng hoặc đứt, tín hiệu không chính xác.
-
Dấu hiệu: Ngõ vào hoạt động không đúng, ảnh hưởng đến ngõ ra.
-
Khắc phục: Kiểm tra dây cảm biến, thay cảm biến nếu cần.
6. Chập chờn do môi trường làm việc không phù hợp
-
Nguyên nhân: Nhiệt độ cao, ẩm ướt, bụi bẩn, rung lắc mạnh.
-
Dấu hiệu: Đèn LED báo lỗi, hoạt động không ổn định.
-
Khắc phục: Đặt PLC trong môi trường phù hợp, làm sạch, cách ly nguồn rung, nhiệt.
Hình ảnh một số PLC đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation
Vì sao chọn TRAN GIA Công Ty Sửa chữa PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra Xử Lý nhanh trong ngày
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua hotline: 0913 506 739 đẻ được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
-
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
-
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
-
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
-
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia
-
Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.
-
Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng
-
Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí,
-
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.
-
Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.
Cam kết với khách hàng
Linh kiện
Bảo hành
– Các khu vực chúng tôi chuyên cung cấp PLC Delta Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ sửa PLC Delta xử lí lỗi nhanh chóng với linh kiện chính hãng: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ
