Công ty Trần GIA tự hào là đơn vị hàng đầu cung cấp servo bảo hành lên tới 12 tháng dịch vụ sửa chữa, bảo trì Địa điểm sửa chữa động cơ servo Delta với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp và tư vấn kỹ thuật trong lĩnh vực điện tử và thiết bị công nghiệp. Với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm, chúng tôi cam kết mang đến giải pháp tối ưu, chất lượng cao và giá cả hợp lý cho khách hàng. Trần GIA luôn đặt sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu, phục vụ nhanh chóng, tận tình và chuyên nghiệp. HOTLINE: 0913 56 739
Chúng tôi cam kết sử dụng linh kiện chính hãng, áp dụng các tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất nhằm đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định của thiết bị sau sửa chữa. Trần GIA luôn đặt lợi ích của khách hàng lên hàng đầu bằng dịch vụ tư vấn tận tình, hỗ trợ nhanh chóng và chính sách bảo hành rõ ràng, minh bạch.
Vì sao chọn TRAN GIA Automation Địa điểm sửa chữa động cơ servo Delta với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp
Cam kết với khách hàng
Linh kiện
Bảo hành
– Các khu vực chúng tôi chuyên cung cấp servo : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Sửa servo tận nơi: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Nguyên nhân và Hướng khắc phục Động cơ Servo Delta
1. Động cơ không hoạt động
Nguyên nhân:
Nguồn điện cấp không đủ hoặc mất pha
Dây dẫn kết nối lỏng hoặc hỏng
Board điều khiển hoặc Encoder bị lỗi
Bảo vệ quá tải hoặc cháy mạch
Hướng khắc phục:
Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo đúng điện áp và pha
Kiểm tra dây dẫn, thay dây mới nếu bị đứt hoặc lỏng
Thay board mạch hoặc encoder nếu phát hiện hỏng
Kiểm tra hệ thống bảo vệ, reset hoặc thay linh kiện bảo vệ
2. Động cơ chạy chậm hoặc lệch vị trí
Nguyên nhân:
Bạc đạn mòn hoặc bị kẹt
Dây cuộn bị đứt hoặc chập cháy
Encoder bị lỗi hoặc nhiễu tín hiệu
Trục lệch hoặc bánh răng mòn
Hướng khắc phục:
Thay bạc đạn mới, căn chỉnh lại trục
Kiểm tra, đo điện trở dây cuộn, thay dây mới nếu cần
Làm sạch hoặc thay encoder
Kiểm tra và căn chỉnh lại trục, bánh răng
3. Tiếng ồn hoặc rung lắc
Nguyên nhân:
Bạc đạn hỏng hoặc không đủ dầu mỡ
Trục bị lệch hoặc bánh răng mòn
Các bộ phận truyền động lỏng hoặc mất cân bằng
Hướng khắc phục:
Thay bạc đạn, bôi trơn đúng cách
Căn chỉnh lại trục, kiểm tra bánh răng
Siết chặt các bu lông, kiểm tra cân bằng của các bộ phận
4. Quá nhiệt hoặc cháy mạch
Nguyên nhân:
Vận hành quá tải hoặc không có hệ thống làm mát
Linh kiện điện tử bị chập cháy hoặc hỏng
Quạt làm mát hỏng hoặc không hoạt động
Hướng khắc phục:
Ngừng hoạt động, cho thiết bị nguội
Kiểm tra hệ thống làm mát, thay quạt nếu cần
Thay linh kiện bị cháy, kiểm tra toàn bộ mạch điện
5. Động cơ rung lắc hoặc mất kiểm soát
Nguyên nhân:
Trục lệch, bạc đạn mòn
Sự cố về tín hiệu điều khiển hoặc cảm biến encoder
Trục bị lệch hoặc mất cân bằng
Hướng khắc phục:
Kiểm tra và căn chỉnh lại trục, thay bạc đạn
Kiểm tra tín hiệu encoder, làm sạch hoặc thay mới
Căn chỉnh lại trục và hệ thống truyền động

Các bước kiểm tra động cơ servo Delta
Bước 1: Ngắt nguồn và đảm bảo an toàn
Tắt nguồn điện chính, rút phích cắm
Đeo thiết bị bảo hộ, kiểm tra môi trường làm việc
Bước 2: Kiểm tra ngoại hình và kết nối
Quan sát các bộ phận bên ngoài: vết cháy, rỉ sét, đứt dây
Kiểm tra các kết nối dây dẫn, ổ cắm, dây tín hiệu có chắc chắn không
Bước 3: Kiểm tra nguồn cấp điện
Sử dụng đồng hồ đo điện để kiểm tra điện áp đầu vào
Đảm bảo nguồn phù hợp, không có mất pha hoặc chênh lệch điện áp lớn
Bước 4: Kiểm tra tín hiệu điều khiển
Sử dụng oscilloscope hoặc thiết bị đo tín hiệu để kiểm tra tín hiệu từ bộ điều khiển đến động cơ
Kiểm tra xem tín hiệu có đúng theo yêu cầu không, không bị nhiễu hoặc mất tín hiệu
Bước 5: Kiểm tra encoder
Kiểm tra dây tín hiệu encoder, đảm bảo không bị đứt hoặc lỏng
Sử dụng thiết bị đo hoặc oscilloscope để kiểm tra tín hiệu encoder phản hồi đúng không
Thay mới encoder nếu phát hiện lỗi
Bước 6: Kiểm tra dây dẫn và mạch điện
Đo điện trở của dây cuộn dây motor để phát hiện đứt, chập hoặc hỏng mạch
Kiểm tra các linh kiện bảo vệ, cầu chì, cầu dao, relay xem có bị cháy hoặc hỏng không
Bước 7: Kiểm tra hệ thống làm mát và nhiệt độ
Kiểm tra quạt làm mát, cảm biến nhiệt, hệ thống tản nhiệt
Đảm bảo không bị nghẽn, bụi bẩn hoặc hỏng hóc
Bước 8: Thử vận hành và quan sát
Cấp nguồn trở lại sau khi đã kiểm tra và sửa chữa sơ bộ
Quan sát hoạt động của động cơ: tiếng ồn, rung lắc, trạng thái hoạt động
Ghi nhận lỗi hoặc bất thường trong quá trình chạy thử
Bước 9: Phân tích và xử lý lỗi
Phân tích kết quả kiểm tra để xác định nguyên nhân chính xác
Thực hiện sửa chữa hoặc thay thế linh kiện cần thiết
Bước 10: Lặp lại kiểm tra sau sửa chữa
Sau khi sửa, tiếp tục kiểm tra để đảm bảo hoạt động ổn định
Theo dõi trong quá trình vận hành thực tế để phát hiện sớm các vấn đề khác

Hướng Dẫn Cơ Bản Sửa Chữa Động Cơ Servo Delta
Giới thiệu
Động cơ servo Delta là thiết bị quan trọng giúp điều khiển chính xác trong các hệ thống tự động. Khi gặp sự cố, việc biết cách xử lý đúng sẽ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí. Dưới đây là các bước cơ bản để kiểm tra và sửa chữa động cơ servo Delta.
Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
1. Động cơ không chạy
Nguyên nhân: Không có nguồn điện, dây dẫn lỏng hoặc hỏng board mạch.
Cách xử lý:
Kiểm tra nguồn điện cấp vào.
Đảm bảo các dây kết nối chắc chắn.
Thay board điều khiển nếu cần.
2. Động cơ chạy chậm hoặc không chính xác
Nguyên nhân: Bạc đạn mòn, dây cuộn bị đứt, encoder bị lỗi.
Cách xử lý:
Thay bạc đạn mới.
Kiểm tra dây cuộn, sửa hoặc thay dây mới.
Lau chùi, kiểm tra encoder.
3. Tiếng ồn hoặc rung lắc
Nguyên nhân: Bạc đạn hỏng, trục lệch.
Cách xử lý:
Thay bạc đạn.
Căn chỉnh lại trục.
4. Động cơ quá nóng
Nguyên nhân: Vận hành quá tải, quạt làm mát hỏng.
Cách xử lý:
Dừng hoạt động, để nguội.
Kiểm tra quạt làm mát, sửa hoặc thay mới.
Mẹo bảo trì đơn giản
Vệ sinh sạch sẽ định kỳ.
Bôi trơn bạc đạn.
Kiểm tra dây dẫn và tín hiệu encoder.
Không vận hành quá tải.
Lời khuyên
Luôn tắt nguồn trước khi sửa chữa.
Sử dụng linh kiện chính hãng.
Ghi nhớ lịch sử sửa chữa để dễ theo dõi.
Nếu không chắc chắn, hãy nhờ kỹ thuật viên có chuyên môn.

Quy trình bảo trì động cơ servo Delta
1. Bảo trì định kỳ
Thực hiện kiểm tra và vệ sinh định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thường mỗi 3-6 tháng hoặc theo tần suất vận hành
Ghi lại các kết quả kiểm tra để theo dõi tình trạng máy móc
2. Vệ sinh và làm sạch
Tắt nguồn và rút phích cắm
Lau chùi bụi bẩn, dầu mỡ, bụi bẩn bám trên các bộ phận bên ngoài
Sử dụng khí nén hoặc cọ mềm để làm sạch các khe, lỗ thoát nhiệt, quạt làm mát
Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc khí, quạt làm mát
3. Kiểm tra và bôi trơn bạc đạn
Kiểm tra độ mòn, tiếng ồn khi quay của bạc đạn
Bôi trơn bạc đạn theo hướng dẫn của nhà sản xuất, sử dụng dầu bôi trơn phù hợp
Thay bạc đạn mới nếu thấy có dấu hiệu hư hỏng hoặc mòn quá mức
4. Kiểm tra dây dẫn và kết nối
Đảm bảo dây dẫn không đứt, lỏng hoặc bị ăn mòn
Siết chặt các kết nối, thay dây mới nếu cần thiết
Kiểm tra các cổng kết nối tín hiệu, nguồn điện
5. Kiểm tra hệ thống làm mát và nhiệt độ
Đảm bảo quạt làm mát hoạt động tốt
Kiểm tra nhiệt độ vận hành, đảm bảo không vượt quá giới hạn cho phép
Vệ sinh các bộ phận tản nhiệt
6. Kiểm tra encoder và cảm biến
Kiểm tra tín hiệu phản hồi của encoder
Làm sạch encoder, tháo ra vệ sinh nếu cần
Thay encoder nếu phát hiện hư hỏng hoặc nhiễu tín hiệu
7. Kiểm tra hoạt động và hiệu suất
Thực hiện thử nghiệm vận hành
Quan sát tiếng ồn, rung lắc, độ chính xác vị trí
Ghi nhận các bất thường và xử lý kịp thời
8. Cập nhật phần mềm và lập trình
Kiểm tra và cập nhật phần mềm điều khiển nếu có phiên bản mới
Lập trình lại tham số phù hợp với yêu cầu sản xuất
9. Ghi chép và lập kế hoạch bảo trì
Ghi lại lịch trình, kết quả kiểm tra và sửa chữa
Lập kế hoạch bảo trì định kỳ, dự phòng các linh kiện dễ hỏng

Một số hình ảnh sửa servo đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA Automation







