Trong quá trình sản xuất tôn cuộn, chiều dài của từng tấm thành phẩm là thông số cần được kiểm soát chặt chẽ. Người vận hành chỉ cần nhập kích thước trên HMI, hệ thống sẽ điều khiển cơ cấu kéo tôn, theo dõi quãng đường di chuyển và thực hiện lệnh cắt theo chiều dài đã cài đặt. Khi mọi thông số hoạt động chính xác, kích thước thực tế của sản phẩm sẽ tương đối ổn định qua từng chu kỳ. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, máy có thể xuất hiện tình trạng HMI hiển thị chiều dài không chính xác. Người vận hành nhập 3.000 mm nhưng sản phẩm thực tế lại ngắn hơn hoặc dài hơn. Có trường hợp sai số chỉ vài milimet, nhưng cũng có máy lệch hàng chục milimet hoặc sai số tăng dần khi chiều dài sản phẩm lớn.
Đáng chú ý, sửa HMI máy cán tôn báo sai chiều dài cắt không có nghĩa là chỉ sửa riêng màn hình. HMI thường chỉ là nơi nhập và hiển thị dữ liệu. Để xác định chiều dài, hệ thống còn phụ thuộc vào encoder, PLC, tín hiệu xung, hệ số quy đổi và cơ cấu kéo tôn. Vì vậy, muốn xử lý dứt điểm cần kiểm tra toàn bộ chuỗi đo lường và điều khiển, từ lúc tôn bắt đầu di chuyển cho đến thời điểm dao cắt thực hiện lệnh - HOTLINE: 0913 506 739
Những biểu hiện cho thấy máy cán tôn đang bị sai chiều dài cắt
Lỗi sai chiều dài có thể xuất hiện dưới nhiều dạng khác nhau. Việc ghi nhận đúng biểu hiện ban đầu sẽ giúp quá trình kiểm tra nhanh hơn và tránh thay nhầm linh kiện.
Trường hợp dễ nhận biết nhất là người vận hành nhập một kích thước cố định trên HMI nhưng thành phẩm sau khi cắt không đúng kích thước. Ví dụ, cài 2.000 mm nhưng đo thực tế chỉ đạt 1.980 mm hoặc lên đến 2.020 mm.
Một số máy có sai số tương đối ổn định. Cài 1.000 mm thiếu khoảng 10 mm, cài 2.000 mm thiếu khoảng 20 mm và khi tăng lên 4.000 mm thì sai số tiếp tục tăng. Kiểu sai này thường liên quan đến cách hệ thống quy đổi tín hiệu đo thành chiều dài.
Ngược lại, nếu cùng một chiều dài nhưng mỗi lần máy cho một kết quả khác nhau thì cần chú ý đến tính ổn định của tín hiệu. Ví dụ, cùng cài 3.000 mm nhưng lần đầu được 2.995 mm, lần sau 3.020 mm và lần khác lại 2.980 mm.
Ngoài sai số kích thước thành phẩm, HMI có thể xuất hiện những biểu hiện như:
-
Giá trị chiều dài trên màn hình tăng không đều.
-
HMI hiển thị chiều dài nhưng sản phẩm thực tế không tương ứng.
-
Chiều dài bị đứng trong khi máy vẫn kéo tôn.
-
Giá trị chiều dài nhảy bất thường.
-
Máy chạy tốc độ thấp tương đối chính xác nhưng tốc độ cao lại sai.
-
Hệ thống dừng trước hoặc vượt qua vị trí cần cắt.
-
Sau khi thay encoder hoặc sửa tủ điện, chiều dài bắt đầu bị lệch.
-
HMI vẫn hoạt động bình thường nhưng kích thước sản phẩm không ổn định.
Những biểu hiện này cho thấy không nên mặc định màn hình là bộ phận duy nhất gây ra lỗi.
Tham khảo thêm: Nơi Sửa Màn hình Máy Cán Tôn Lỗi cảm ứng Bấm không được, Bấm Màn hình Bị Đơ, Thay cảm ứng Màn hình Xử Lý Nhanh
HMI, PLC và encoder phối hợp như thế nào để xác định chiều dài?
Muốn sửa đúng lỗi, cần hiểu cơ chế hình thành giá trị chiều dài trên máy cán tôn.
Thông thường, encoder được kết nối với cơ cấu kéo hoặc bộ phận đo chuyển động. Khi tôn di chuyển, encoder phát ra các xung điện. PLC tiếp nhận tín hiệu này và đếm số xung trong quá trình vận hành.
Từ số xung nhận được, chương trình PLC sử dụng một hệ số quy đổi để tính thành đơn vị chiều dài như milimet. Giá trị này sau đó được truyền đến HMI để hiển thị cho người vận hành.
Có thể hiểu đơn giản theo chuỗi:
Tôn di chuyển → encoder phát xung → PLC nhận và xử lý → tính chiều dài → HMI hiển thị → hệ thống phát lệnh cắt.
Ngoài giá trị chiều dài thực tế, HMI còn có thể chứa thông số chiều dài đặt. Đây là giá trị người vận hành nhập vào, chẳng hạn 3.000 mm.
PLC sẽ so sánh giá trị cần đạt với dữ liệu chiều dài đang đo để xác định thời điểm giảm tốc, dừng hoặc thực hiện chu trình cắt tùy theo thiết kế máy.
Điều này giải thích tại sao màn hình HMI vẫn có thể sáng, cảm ứng vẫn hoạt động và con số vẫn hiển thị nhưng sản phẩm thực tế lại sai kích thước.
Nếu encoder phát thiếu xung, PLC có thể tính chiều dài nhỏ hơn thực tế. Nếu hệ số quy đổi sai, PLC có thể tính chiều dài theo một tỷ lệ không chính xác. Nếu cơ cấu kéo bị trượt, chuyển động của encoder cũng có thể không còn tương ứng với quãng đường thực tế của tôn.
Do đó, khi sửa HMI máy cán tôn báo sai chiều dài cắt, cần xác định dữ liệu bắt đầu sai ở HMI, PLC, encoder hay ngay từ chuyển động cơ khí.
Các nguyên nhân khiến chiều dài trên HMI không khớp với sản phẩm thực tế
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến sai chiều dài và không phải trường hợp nào cũng cần thay HMI.
Sai thông số encoder là một nguyên nhân cần lưu ý, đặc biệt khi máy vừa thay encoder mới. Hai encoder có thể có hình dạng và cách lắp tương tự nhau nhưng độ phân giải khác nhau. Nếu chương trình PLC vẫn sử dụng thông số của thiết bị cũ, số xung nhận được sẽ không còn tương ứng với chiều dài thực tế.
Sai hệ số quy đổi xung thành chiều dài cũng có thể tạo ra sai số. PLC cần sử dụng thông số phù hợp với encoder, con lăn đo và cơ cấu truyền động. Khi hệ số không đúng, máy có thể cắt thiếu hoặc dư theo một tỷ lệ nhất định.
Encoder bị thiếu hoặc mất xung thường tạo ra sai số không ổn định. Encoder vẫn có thể quay nhưng tín hiệu đầu ra bị gián đoạn do lỗi phần cứng, nguồn cấp hoặc kết nối.
Dây tín hiệu encoder có vấn đề cũng là nguyên nhân đáng chú ý. Dây bị đứt ngầm, đầu nối lỏng hoặc tiếp xúc kém có thể làm tín hiệu chập chờn. Khi máy rung hoặc chạy nhanh, lỗi có thể xuất hiện rõ hơn.
Con lăn kéo bị trượt là nguyên nhân thuộc phần cơ khí. Encoder có thể ghi nhận chuyển động của cơ cấu kéo nhưng tôn thực tế không di chuyển đúng quãng đường tương ứng. Nếu chỉ chỉnh thông số trên PLC mà không xử lý phần cơ khí, sai số có thể quay trở lại.
Chương trình PLC không phù hợp cũng cần được kiểm tra nếu máy từng thay đổi hoặc nạp lại chương trình. Biến đếm xung, biến chiều dài, hệ số quy đổi hoặc điều kiện phát lệnh cắt đều có thể ảnh hưởng đến kết quả.
Ngoài ra, nếu PLC đã tính toán đúng nhưng HMI hiển thị không chính xác, cần kiểm tra địa chỉ biến và giao tiếp giữa HMI với PLC.
Bảng dưới đây giúp khoanh vùng nhanh hơn:
| Biểu hiện | Khu vực cần kiểm tra |
|---|---|
| Sai theo tỷ lệ ổn định | Hệ số quy đổi, encoder |
| Lúc đúng lúc sai | Encoder, dây tín hiệu, đầu nối |
| Càng chạy dài càng sai | Hệ số xung và phép tính chiều dài |
| Tốc độ cao sai nhiều hơn | Tín hiệu xung, nhiễu, cơ cấu kéo |
| Sau khi thay encoder mới bị sai | Độ phân giải và thông số encoder |
| PLC đúng nhưng HMI sai | Giao tiếp và biến dữ liệu HMI |
| Điện tử đúng nhưng tôn vẫn sai | Con lăn, cơ cấu kéo, hiện tượng trượt |
Cách kiểm tra và sửa lỗi sai chiều dài theo từng trường hợp
Thay vì điều chỉnh ngay thông số trên HMI, nên bắt đầu bằng việc xác định mức sai số thực tế.
Trước tiên, chọn một số chiều dài thường sử dụng trên máy và đo thành phẩm sau khi cắt. Có thể thử các mức 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm và một kích thước dài hơn trong phạm vi sản xuất.
Nếu sai số tăng theo chiều dài, cần kiểm tra hệ số quy đổi và dữ liệu encoder.
Nếu cùng một chiều dài nhưng kết quả thay đổi giữa các lần cắt, nên kiểm tra tính ổn định của tín hiệu encoder, dây dẫn và cơ cấu kéo.
Tiếp theo là kiểm tra encoder. Cần xác định nguồn cấp có ổn định không, tín hiệu có xuất hiện đầy đủ không và PLC có nhận được xung khi trục quay hay không.
Nếu encoder hoạt động tốt nhưng PLC không nhận tín hiệu, cần kiểm tra ngõ vào hoặc module nhận xung. Với những hệ thống tốc độ cao, khả năng xử lý xung của PLC cũng cần được xem xét.
Nếu PLC đã nhận đúng số xung nhưng chiều dài tính toán sai, cần kiểm tra chương trình và hệ số quy đổi.
Trong trường hợp PLC tính đúng nhưng HMI hiển thị khác, tập trung vào chương trình HMI, địa chỉ biến và đường truyền thông.
Nếu tất cả dữ liệu điện tử đều chính xác nhưng thành phẩm vẫn sai, cần chuyển sang kiểm tra phần cơ khí, đặc biệt là con lăn kéo và vị trí lắp encoder.
Một điểm quan trọng là không nên dùng phần mềm để bù cho một lỗi cơ khí chưa được xử lý. Ví dụ, nếu con lăn đang trượt thì chỉnh hệ số để sản phẩm đúng ở một loại tôn có thể khiến máy lại sai khi đổi vật liệu hoặc tốc độ.
Kiểm tra độ chính xác chiều dài sau khi sửa HMI và hệ thống điều khiển
Sau khi xử lý nguyên nhân, cần test lại máy theo điều kiện sản xuất thực tế. Một lần cắt đúng không đủ để kết luận hệ thống đã ổn định.
Trước tiên, kiểm tra khả năng nhập chiều dài trên HMI. Giá trị cài đặt phải được lưu và truyền đúng đến PLC.
Sau đó cho máy chạy và theo dõi đồng thời giá trị encoder, dữ liệu PLC và thông số hiển thị trên HMI. Nếu các giá trị này thay đổi đồng bộ với chuyển động của tôn, hệ thống đo đang hoạt động đúng hơn.
Tiếp theo thực hiện nhiều chu kỳ cắt liên tiếp. Có thể sử dụng cùng một chiều dài để đánh giá độ lặp lại, sau đó chuyển sang các kích thước khác để kiểm tra hệ số quy đổi.
Tốc độ máy cũng cần được thay đổi trong phạm vi vận hành. Nếu ở tốc độ thấp máy đúng nhưng khi tăng tốc lại xuất hiện sai số, cần kiểm tra lại tín hiệu xung, khả năng xử lý của PLC và hiện tượng trượt.
Đối với máy sử dụng chế độ Auto, nên kiểm tra toàn bộ chu trình từ lúc nhập chiều dài, kéo tôn, giảm tốc, dừng, cắt và chuyển sang sản phẩm tiếp theo.
Nếu sai số xuất hiện ngay sau thời điểm dao cắt, cần xem xét cả độ trễ của cơ cấu cắt và logic điều khiển, thay vì chỉ tập trung vào dữ liệu chiều dài.
Việc kiểm tra sau sửa giúp xác định thiết bị không chỉ “chạy được” mà còn đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác trong quá trình sản xuất.
Trần Gia Automation nhận sửa HMI máy cán tôn báo sai chiều dài cắt
Trần Gia Automation nhận kiểm tra và sửa chữa các trường hợp HMI máy cán tôn báo sai chiều dài cắt, chiều dài hiển thị không trùng với kích thước thực tế hoặc máy thực hiện lệnh cắt không đúng vị trí.
Trong quá trình xử lý, kỹ thuật viên không chỉ kiểm tra riêng màn hình mà còn xem xét các thành phần liên quan như encoder, PLC, dây tín hiệu, thông số quy đổi, con lăn kéo và chương trình điều khiển.
Việc khoanh vùng theo từng tầng giúp phân biệt giữa lỗi hiển thị, lỗi đo chiều dài và lỗi cơ khí. Đây là yếu tố quan trọng vì cùng một biểu hiện cắt sai nhưng nguyên nhân trên mỗi máy có thể khác nhau.
Ngoài lỗi sai chiều dài, Trần Gia Automation còn tiếp nhận các tình trạng HMI máy cán tôn không nhận tín hiệu encoder, không nhập được chiều dài, không hiển thị số lượng, lỗi cảm ứng, LCD bị sọc hoặc tối, HMI mất chương trình, treo logo và không kết nối được với PLC.
Với những máy đang sản xuất liên tục, việc xác định đúng nguyên nhân trước khi sửa giúp hạn chế thời gian dừng máy và tránh thay thế những linh kiện vẫn còn hoạt động tốt.
Câu hỏi thường gặp khi HMI máy cán tôn báo sai chiều dài
HMI hiển thị đúng chiều dài nhưng sản phẩm thực tế vẫn sai, nguyên nhân do đâu?
Có thể dữ liệu mà HMI hiển thị đã sai từ trước ở cấp PLC hoặc encoder. Ngoài ra, cơ cấu kéo bị trượt cũng có thể khiến chiều dài thực tế không tương ứng với dữ liệu đo.
Vì sao càng đặt chiều dài lớn thì sai số càng tăng?
Trường hợp này thường cần kiểm tra hệ số quy đổi xung, độ phân giải encoder và cách PLC tính chiều dài. Sai số nhỏ trên mỗi đơn vị đo có thể tích lũy khi sản phẩm dài hơn.
Máy lúc đúng lúc sai có phải do HMI không?
Không nhất thiết. Sai số không cố định thường cần chú ý đến encoder, dây tín hiệu, đầu nối, nguồn cấp hoặc cơ cấu kéo.
Thay encoder mới có cần cài đặt lại không?
Tùy cấu hình, nhưng nếu encoder mới có độ phân giải hoặc đặc tính khác thiết bị cũ thì thông số xử lý trong PLC cần được kiểm tra lại.
Có nên tự chỉnh hệ số chiều dài trên HMI?
Không nên điều chỉnh khi chưa xác định nguyên nhân. Nếu lỗi do encoder, dây tín hiệu hoặc cơ khí thì việc thay đổi hệ số chỉ có thể che lấp lỗi trong một điều kiện nhất định.
Tình trạng sửa HMI máy cán tôn báo sai chiều dài cắt cần được nhìn nhận như một lỗi của cả hệ thống đo lường và điều khiển, không đơn thuần là lỗi của màn hình. HMI chỉ là giao diện hiển thị và nhập thông số; chiều dài thực tế còn phụ thuộc vào encoder, PLC, hệ số quy đổi, tín hiệu truyền về và cơ cấu kéo tôn.
Khi kiểm tra, nên bắt đầu bằng việc đo sai số thực tế, xác định kiểu sai, sau đó đối chiếu lần lượt dữ liệu encoder, PLC và HMI. Nếu phần điện tử hoạt động chính xác nhưng sản phẩm vẫn lệch, cần kiểm tra lại cơ cấu kéo và hiện tượng trượt.
Trần Gia Automation nhận kiểm tra và sửa chữa HMI máy cán tôn gặp lỗi sai chiều dài cắt, lỗi encoder, PLC, cảm ứng, LCD, chương trình và kết nối điều khiển. Việc kiểm tra theo đúng nguyên nhân giúp hạn chế sửa chữa lan man và đưa máy trở lại vận hành ổn định.
Vì sao nên chọn Trần Gia Automation khi sửa chữa màn hình công nghiệp
- Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
- Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
- Địa chỉ: 703/13 Đường Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, Q. Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh (Góc Phạm Đăng Giảng & Lê Trọng Tấn)
- TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín.
- Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
- Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình công nghiệp toàn quốc: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa màn hình công nghiệp tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…
Một số hình ảnh sửa chữa màn hình HMI tại Trần Gia Automation
