Tran Gia Automation là nhà cung cấp thiết bị bộ lập trình PLC chính hãng bảo hành 12 tháng, mang đến giải pháp tự động hóa tối ưu cho doanh nghiệp tại Việt Nam. Đồng thời, chúng tôi còn là Trung Tâm Sửa Chữa PLC Uy Tín với kinh nghiệm 15 trong ngành với kinh nghiệm nhiều năm trong nghề bảo hành tận tình 3-6 tháng
Với đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Tran Gia Automation cam kết đáp ứng nhanh – sửa chữa chuẩn – phục vụ chuyên nghiệp, thỏa mãn mọi nhu cầu của khách hàng!
Dịch vụ chúng tôi đưa đến khách hàng.
Thiết bị tự động (Biến tần, PLC, HMI, Servo, Cảm biến...)
Dịch vụ kỹ thuật (Thiết kế, làm tủ điện và lập trình)
Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa AC Servo, sửa chữa biến tần nhanh uy tín toàn quốc & linh kiện chính hãng, sửa PL Siemens LOGO uy tín toàn quốc, sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị)...
Dòng Slim: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP14SS2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SA2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP12SE, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP28SS, DVP28SV, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP10SX, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP20SX …
Dòng cao cấp: Sửa bộ lập trình PLC Delta AS, Sửa bộ lập trình PLC Delta AH,Sửa bộ lập trình PLC Delta EH2, Sửa bộ lập trình PLC Delta EH3 , MC …
Dòng khối: Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-ES2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EX, DVP-EX2, Sửa bộ lập trình PLC Delta DVP-EC …
Sửa PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, các dòng CPU Siemens, LOGO các loại,…
Sửa chữa PLC Mitsubishi: PLC Mitsubishi có nhiều dòng phổ biến như: FX series: FX1N, FX1S, FX2N, FX2NC, FX3U, FX3G, FX3UC. Q series: Q02CPU, Q03CPU…L series…
Sửa chữa tất cả series PLC Siemens: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, Logo…
Sửa chữa tất cả series PLC Omron: ZEN, ZEN, CJ1M, CJ2M, CPM1A, CP1E, CPM2A, CP1H, CP1L, CP1M, CS1Hg, C28P, C200H…
Sửa chữa tất cả series PLC Delta: DVP-EC3, DVP-ES, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Sửa chữa tất cả series PLC Schneider: Zelio, Modicon Premium, Modicon TSX micro, Modicon Micro, Modicon M340, Twindo,…
Sửa chữa tất cả series PLC LS: Master K, XGB, XBC,…
Sửa chữa tất cả series PLC Keyence: KV2000, KV3000, KV5000
Sửa chữa tất cả series PLC Allen-Bradley (Rockwell) – MicroLogix, ControlLogix.
Bảng mã lỗi của bộ lập trình PLC
Mã lỗi
Mô tả lỗi
Nguyên nhân chính / Hướng xử lý
CPU ERR
Lỗi CPU
Bộ xử lý bị lỗi, chương trình sai hoặc không có chương trình.
PLC STOP
PLC dừng hoạt động
Có lỗi nghiêm trọng hoặc bị dừng bằng tay.
PLC RUN ERR
Lỗi khi PLC đang chạy
Chương trình lỗi trong quá trình thực thi, cần kiểm tra logic và bộ nhớ.
WATCHDOG ERR
Lỗi giám sát chương trình
Chương trình bị treo, vượt quá thời gian thực hiện.
SCAN ERR
Lỗi chu kỳ quét chương trình
Thời gian quét vượt quá giới hạn cho phép của hệ thống.
PROGRAM ERR
Lỗi chương trình
Câu lệnh sai, nhảy lệnh vô hạn, vùng nhớ trùng lặp, không biên dịch được.
MEM ERR
Lỗi bộ nhớ
Thiếu bộ nhớ để lưu chương trình hoặc vùng nhớ bị lỗi.
EEPROM ERR
Lỗi bộ nhớ lưu trữ chương trình
EEPROM bị lỗi khi đọc/ghi.
BATTERY ERR
Lỗi pin CMOS
Pin nuôi bộ nhớ yếu hoặc hết → mất chương trình khi mất điện.
PWR ERR
Lỗi nguồn cấp
Điện áp vào không ổn định hoặc thấp hơn mức cho phép.
I/O ERR
Lỗi module vào/ra
Không nhận được module I/O, kết nối module sai hoặc hỏng.
MODULE ERR
Lỗi module mở rộng
Lỗi kết nối module phụ, cấp nguồn không đủ hoặc mô-đun hỏng.
FUSE ERR
Cầu chì bảo vệ bên trong PLC bị đứt
Quá tải đầu ra, I/O ngắn mạch → kiểm tra tải và thay cầu chì.
ANALOG ERR
Lỗi mô-đun Analog (AI/AO)
Sai tín hiệu đầu vào hoặc cấu hình sai định dạng tín hiệu (voltage/current).
FORCED ERR
Lỗi khi đang dùng chế độ cưỡng bức I/O
Đã kích hoạt cưỡng bức và chưa reset về trạng thái ban đầu.
SAFETY ERR
Lỗi tín hiệu an toàn
Bộ mạch an toàn bị ngắt hoặc tiếp điểm dừng khẩn bị tác động.
ENCODER ERR
Không nhận tín hiệu từ encoder
Kiểm tra dây encoder, nguồn cấp và định dạng tín hiệu encoder.
PLC ID ERR
Nhận sai hoặc không nhận được ID thiết bị
Cài đặt địa chỉ truyền thông bị trùng hoặc sai định dạng thiết bị.
DATA TYPE ERR
Sai kiểu dữ liệu khi truyền nhận
Dùng sai kiểu INT/REAL/WORD/BOOL, cần đồng bộ hóa định dạng dữ liệu.
RECIPE ERR
Lỗi khi gọi hoặc lưu công thức
Công thức không tồn tại, bộ nhớ đầy, hoặc tham số sai.
COM ERR
Lỗi truyền thông
Cáp truyền thông sai, không kết nối được với thiết bị khác (HMI, SCADA, PLC khác…).
COMM TIMEOUT
PLC bị ngắt kết nối với thiết bị ngoại vi
Cáp bị đứt, thiết bị không phản hồi, hoặc thiết lập sai tốc độ truyền.
PORT ERR
Lỗi cổng giao tiếp (RS232/RS485/Ethernet…)
Cấu hình baud rate, parity sai; thiết bị truyền thông lỗi.
USB ERR
Lỗi giao tiếp qua cổng USB
Thiết bị không nhận PLC qua USB → kiểm tra cáp và driver.
FIRMWARE ERR
Lỗi chương trình điều khiển bên trong PLC
Cần cập nhật hoặc nạp lại firmware.
OVER TEMP
Nhiệt độ CPU quá cao
Môi trường quá nóng hoặc thông gió kém → kiểm tra hệ thống làm mát.
OVERLOAD ERR
Quá tải ngõ ra PLC
Tải đấu nối quá lớn so với khả năng module → dùng relay trung gian hoặc module công suất.
Trường hợp cần liên hệ trung tâm sửa chữa
1. PLC không khởi động hoặc mất nguồn đột ngột
Khi bật PLC nhưng không lên đèn, không hiển thị gì hoặc đang chạy thì tự ngắt nguồn. Nguồn điện chập chờn, sụt áp cũng khiến PLC hoạt động thiếu ổn định. Nguyên nhân thường do nguồn cấp lỗi, board mạch hỏng hoặc linh kiện bên trong bị cháy.
2. Đèn báo lỗi sáng liên tục hoặc chớp bất thường
Các đèn báo lỗi trên PLC như Error, Fault, Alarm sáng đỏ hoặc nhấp nháy liên tục là tín hiệu cho thấy PLC đang gặp vấn đề phần cứng hoặc chương trình. Nếu để lâu, lỗi có thể lan sang các thiết bị ngoại vi.
3. PLC thường xuyên treo, reset
PLC đang chạy thì tự treo, không thực thi lệnh hoặc tự động khởi động lại nhiều lần. Đây là lỗi nguy hiểm vì nó gây gián đoạn sản xuất liên tục. Nguyên nhân thường do bộ nhớ, CPU hỏng, chương trình lập trình xung đột hoặc linh kiện đã xuống cấp.
4. PLC mất giao tiếp với thiết bị khác
PLC không thể trao đổi dữ liệu với HMI, biến tần, cảm biến, robot… Dây truyền thông hoạt động chập chờn, tín hiệu không ổn định, dữ liệu truyền sai lệch hoặc mất hẳn. Nguyên nhân thường do lỗi cổng COM, cổng Ethernet, bo mạch giao tiếp hỏng.
5. Lỗi chương trình, mất dữ liệu
PLC không lưu chương trình khi mất điện, file chương trình bị lỗi, hỏng dữ liệu khiến dây chuyền không chạy đúng quy trình. Nếu không cứu dữ liệu kịp thời, bạn có thể mất toàn bộ file quan trọng, tốn kém chi phí lập trình lại.
6. PLC tỏa nhiệt cao, có mùi khét
PLC hoạt động nóng bất thường, tỏa nhiệt cao, có mùi khét nhẹ hoặc phát ra tiếng lạ. Đây là dấu hiệu linh kiện bên trong sắp hỏng, dễ gây chập mạch, cháy nổ nếu tiếp tục sử dụng.
Khi phát hiện những dấu hiệu trên, hãy ngừng vận hành và liên hệ trung tâm Trần Gia Automation sửa chữa PLC uy tín ngay lập tức. Việc phát hiện và xử lý sớm sẽ giúp bạn tránh được hư hỏng lan rộng, tiết kiệm chi phí và bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền.
Cách tự kiểm tra PLC khi gặp sự cố
Việc tự kiểm tra và chuẩn đoán các lỗi trước khi sửa chữa PLC cũng khá quan trọng, nó giúp bạn xác định sơ bộ nguyên nhân hư hỏng để có hướng giải quyết. Các linh kiện trong PLC được thiết kế khá nhỏ, do vậy nếu muốn sửa chữa, bạn phải có chuyên môn và tay nghề cao mới có thể đảm nhận được.
Tiến hành các bước sau trước khi sửa chữa:
Kiểm tra nguồn điện cấp cho PLC có đủ không, có bị ngắn mạch không. DC hay AC.
Kiểm tra các ngõ vào, ngõ ra đã có điện và đúng như tín hiệu báo về hay không. Đôi khi các cảm biến đã tác động nhưng do đứt dây mà đèn PLC không sáng.
Kiểm tra các cảm biến xem có bị ngắn mạch hoặc hư hỏng không. Nhiều dạng cảm biến từ DC chất lượng kém hoặc sử dụng lâu ngày hư hỏng và chúng thường ngắn mạch hoặc các đầu dây được quấn keo không kỹ.
Backup, Upload và lưu lại toàn bộ chương trình trước khi tiến hành tháo PLC ra để sửa chữa.
Sửa chữa PLC nếu bạn có thể, nhưng nếu không có kiến thức hãy tìm một đơn vị đủ tin tưởng để thực hiện việc này.
Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC các hãng tại Trần Gia Automation
Lỗi hỏng nguồn PLC: PLC bị hỏng nguồn do các nguyên nhân như chạm chập, cắm nhầm nguồn cấp cho PLC
Lỗi hỏng cổng đầu ra Output của PLC: Chương trình của PLC có xuất ra đầu ra tại chân đó nhưng tín hiệu lại không ra được, không điều khiển cơ cấu chạy được.
Lỗi hỏng cổng đầu vào Input của PLC: Có tín hiệu điện ở ngõ vào, nhưng đèn input tương ứng không sáng. Lỗi này ít xảy ra hơn lỗi đầu ra của PLC.
Lỗi mất chương trình của PLC: Nguyên nhân thường xảy ra do để quá lâu ngày không sử dụng. Khi bật máy trở lại thì không thấy máy hoạt động được. Hoặc do hết pin lưu trữ chương trình.
Sửa chữa PLC Lỗi hết Pin hoặc Pin yếu, lỗi do lâu ngày không thay pin.
Sửa chữa PLC Hư CPU, lỗi giao tiếp CPU và bo thực thi, báo đèn error hoặc SF/ Diags.
Sửa chữa PLC Hư bo thực thi: Hư ngõ vào Input, Ngõ ra Output, Analog,…
Sửa chữa PLC Hư bo nguồn, mất nguồn. Nổ cầu chì, nổ điện trở. Hư nguồn DC 24V.
Sửa chữa PLC Cháy nổ do sét đánh, chạm chậm, cấp nhầm nguồn điện AC, DC,…
Sửa chữa PLC Không kết nối được với HMI hoặc máy tính -> hư cổng truyền thông với HMI.
Sửa chữa PLC Không sáng đèn khi đã cấp nguồn, mất nguồn.
Sửa chữa PLC Relay hoặc Transistor không đóng mặc dù đã có đèn sáng, hoặc đóng mà không có điện ra PLC.
Sửa chữa PLC Lỗi mất hoàn toàn hoặc mất một đoạn chương trình, báo err hoặc chương trình có đoạn màu vàng,…
Sửa chữa PLC PLC hoạt động sai quy trình, bỏ bước, lỗi bước,…
Sửa chữa PLC Lỗi bị khoá Password hoặc chống Upload,…
Cần Sửa Chữa PLC đúng cách
PLC (Bộ điều khiển lập trình) đóng vai trò trái tim của cả dây chuyền sản xuất. Chỉ một lỗi nhỏ cũng có thể khiến toàn hệ thống ngưng trệ, ảnh hưởng tiến độ và chi phí vận hành.
Việc tự sửa hoặc giao cho đơn vị không chuyên nghiệp có thể:
Khiến lỗi nghiêm trọng hơn, phát sinh thêm chi phí.
Mất dữ liệu chương trình, làm gián đoạn sản xuất dài ngày.
Ảnh hưởng tuổi thọ thiết bị khác trong hệ thống.
Vì vậy, chọn đúng trung tâm sửa chữa PLC uy tín, tay nghề cao, quy trình chuẩn chỉ giúp tiết kiệm thời gian – chi phí, đồng thời bảo vệ an toàn cho cả dây chuyền tự động hóa.
Dưới đây là một số thiết bị PLC đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation
Vì sao chọn TRAN GIA Trung Tâm Sửa Chữa PLC Uy Tín với kinh nghiệm 15 trong ngành
TRAN GIA là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi đã khắc phục cho hàng nghàn khách hàng gặp một số tình trạng thiết bị công nghiệp bị lỗi như vỡ, không lên nguồn, bo khiển, bo động lực, cháy nổ,...ở TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh,..Bên cạnh đó chúng tôi luôn hổ trợ quý khách hàng 24/7 thông qua hotline: 0913 506 739 đẻ được tư vấn một cách tốt nhất.
Lý Do chọn Trần Gia làm nhà cung cấp
Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm.
Là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, phụ kiện chính hãng.
Kho Biến tần, dùng cho khách hàng mượn tạm trong lúc chờ sửa chữa
Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn luôn luôn có sẵn.
Quy trình sửa chữa Tại Trần Gia
Bước 1: Tiếp nhận thiết bị Thiết bị lỗi từ phía khách hàng.
Bước 2: Vệ sinh lại thiết bị, kiểm tra tìm lỗi của thiết bị, Báo Giá cho Khách hàng
Bước 3: Thông báo về lỗi và đưa ra phương án xử lí,
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế linh kiện, Chạy thử.
Bước 5: Bàn giao thiết bị cho khách hàng và lưu trữ thông tin bảo hành.
Cam kết với khách hàng
Linh kiện
100% nhập khẩu chính hãng
100% nhập khẩu chính hãng
Thời gian nhập nhanh
Nâng cấp lên dòng cao nhất
Bảo hành
Tiêu chuẩn: 3 tháng-6 Tháng
– Các khu vực Chúng tôi nhận sửa chữa biến tần toàn quốc: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên cung cấp và sửa chữa biến tần uy tín với linh kiện chính hãng : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….